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產品簡介
詳細介紹
耐腐蝕磁力壓釜,，溫磁力反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封,、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,，無任何泄漏和污染，是國內目前進行溫,、壓下的化學反應理想的裝置,，特別是進行易燃、易爆,、有毒介質的化學反應,，更加顯示出它的*性,。反應釜廣泛應用于石油、化工,、橡膠,、農藥、染料,、醫(yī)藥,、食品，用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器,、反應鍋,、分解鍋、聚合釜等,；材質一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料,。
耐腐蝕磁力壓釜,，溫磁力反應釜的構造原理、特點： 壓釜由鍋體,、鍋蓋,、攪拌器、夾套,、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱,、油加熱、氣加熱,、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置,。攪拌形式一般有槳式,、錨式、框式,、螺條式,、刮壁式等。轉速類有分散葉輪式,、渦輪式,、剪切式、推進器式,，供客戶根據工藝選擇,。
壓釜使用壽命的主導因素中，其表面的耐腐蝕性是關鍵因素,。經研究機構驗證,，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環(huán)境等因素外,，微型壓壓釜的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%,。因此，應嚴格按照防腐層規(guī)范對壓釜表面的要求,，不斷探索和總結,，不斷改進微型壓壓釜表面處理方法,，其中主要包括以下四種方法：
一,、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片速旋轉，使鋼砂,、鋼丸,、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對微型壓壓釜表面進行噴(拋)射處理,，不僅可以*清除鐵銹,、氧化物和污物，而且微型壓壓釜在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,，還能達到所需要的均勻粗糙度,。
二、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對微型壓壓釜鋼材表面進行打磨,，可以去除松動或翹起的氧化皮,、鐵銹、焊渣等,。手動工具除銹能達到Sa2級,，動力工具除銹可達到Sa3級，若微型壓壓釜鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想,，達不到防腐施工要求的錨紋深度,。
三、酸洗
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,，壓釜防腐只采用化學酸洗,，可以去除氧化皮、鐵銹,、舊涂層,，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染,。
四,、清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,，以達到去除油,、油脂、灰塵,、潤滑劑和類似的有機物,，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮,、焊藥等,，因此在防腐生產中只作為輔助手段。
公司生產裝備齊全,，檢測手段完善,，擁有各類生產、檢測設備（儀器）等共計100多臺（套）,，擁有一批專門從事設備設計,、開發(fā)、生產的技術人員和的管理人才,。建立比較完善的生產流程和質量管理體系,。*具備設計、生產,、安裝所有化工類設備的能力,；產品分為反應、換熱,、儲存,、分離等四大類，涵蓋了石油、醫(yī)藥,、煤化工,、精細化工等行業(yè)的小試、中試及大生產等所需要的整套設備,，由于公司多年從事反應釜和攪拌技術的研究開發(fā),，在材料防腐方面積累了大量的經驗，以方便用戶選材,，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術人員,，模擬各種工況進行試驗，以達到用戶的滿意效果,。并對鈦,、鎳、哈氏合金,、蒙乃爾合金,、鋯材、鉭材等有色金屬設備的設計,、制造有自己見解,， 產品廣泛應用于石油、化工,、醫(yī)藥,、染料、氯堿,、染料,、礦冶、科研單位,、大專院校,。并且贏得了業(yè)內用戶的廣泛好評,。