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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
不銹鋼氫化釜，電加熱加氫反應(yīng)釜于用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同,，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式,、漿式,、鍋輪式、推進(jìn)式或框式,。開(kāi)孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作,。
與目前我國(guó)普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比,，有諸多好處。 1 ． 減小釜體壁厚,，提釜體承載能力,。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 ． 有利于提傳熱效率。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 ． 節(jié)約能量消耗,。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 ． 減少釜體總體直徑,，利于車間布置。 5 ． 節(jié)約鋼材
不銹鋼氫化釜,，電加熱加氫反應(yīng)釜設(shè)備主要由罐體,、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成,。下面簡(jiǎn)單介紹下關(guān)于不銹鋼壓釜的結(jié)構(gòu)性能：
1,不銹鋼壓釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2,不銹鋼壓釜的配件
1.攪拌形式多用框式攪拌,，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和,；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式,、漿式等
2.密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；
3.接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生,；
4.無(wú)菌呼吸器,，CIP清洗噴頭、視鏡,、法蘭,、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等
3,不銹鋼壓釜的表面處理內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角,，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài),，外表面可選噴砂、磨砂,、冷軋?jiān)珌喒馓幚?。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸、耐堿,、耐溫,、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。
公司生產(chǎn)裝備齊全,，檢測(cè)手段完善，擁有各類生產(chǎn),、檢測(cè)設(shè)備（儀器）等共計(jì)100多臺(tái)（套）,，擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā),、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才,。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。*具備設(shè)計(jì),、生產(chǎn),、安裝所有化工類設(shè)備的能力；產(chǎn)品分為反應(yīng),、換熱,、儲(chǔ)存、分離等四大類,，涵蓋了石油、醫(yī)藥,、煤化工,、精細(xì)化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備，由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開(kāi)發(fā),，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn),，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員,，模擬各種工況進(jìn)行試驗(yàn),，以達(dá)到用戶的滿意效果。并對(duì)鈦,、鎳,、哈氏合金、蒙乃爾合金,、鋯材,、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造有到之處,， 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油,、化工、醫(yī)藥,、染料,、氯堿、染料,、礦冶,、科研單位、大專院校,。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評(píng),。