產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
不銹鋼蒸汽壓反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù):
設(shè)計(jì)壓力:≤12.5Mpa 工作壓力:≤9.8MPa
設(shè)計(jì)溫度:≤350℃ 工作溫度:≤300℃
加熱方式:電加熱,夾套導(dǎo)熱油電加熱,、夾套蒸汽加熱等,。
加熱功率:1.5-7.5KW 電源:220V、380V,。
攪拌轉(zhuǎn)速:50-750r/min可調(diào) 電機(jī)功率:55-550W
主體材質(zhì):304,、 316L 、321,、C276,、TA、Ni等
密封形式:磁力密封,。
密封墊片:不銹鋼纏繞墊,、石墨復(fù)合墊、八角墊,、四氟墊(工作溫度于180℃)
攪拌形式:磁力攪拌、機(jī)械攪拌,。
攪拌漿形式:推進(jìn)式,、漿式、錨式,、六葉渦輪,、布爾馬金式選配
控制儀:控制儀配備自整定功能智能型數(shù)字式溫控表,具有自動(dòng)恒溫的控溫功能,;面板顯示轉(zhuǎn)速,、釜內(nèi)溫度及加熱電壓,、電機(jī)電流、工作時(shí)間等,。轉(zhuǎn)速可調(diào),。
不銹鋼蒸汽壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品,、涂料,、熱熔膠、硅膠,、油漆,、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),,蒸發(fā),,合成,聚合,,皂化,,磺化,氯化,,硝化等,。
蒸汽反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,由電熱棒加熱,,夾套上開(kāi)有進(jìn),、排油、溢測(cè)量,、放空及電熱棒,、測(cè)溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜?jiǎng)t直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱,,蒸汽反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng),,通常加配鍋爐。
不銹鋼反應(yīng)釜由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同,,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,攪拌型式有錨式,、漿式,、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開(kāi)孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì),、制作。
不銹鋼反應(yīng)釜與目前我國(guó)普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比,,有諸多好處,。 1 . 減小釜體壁厚,提釜體承載能力,。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄 37.5% 和 50% ) 2 . 有利于提傳熱效率,。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 . 節(jié)約能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 . 減少釜體總體直徑,,利于車(chē)間布置,。 5 . 節(jié)約鋼材
公司生產(chǎn)裝備齊全,檢測(cè)手段完善,,擁有各類(lèi)生產(chǎn),、檢測(cè)設(shè)備(儀器)等共計(jì)100多臺(tái)(套),擁有一批專(zhuān)門(mén)從事設(shè)備設(shè)計(jì),、開(kāi)發(fā),、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系,。*具備設(shè)計(jì),、生產(chǎn)、安裝所有化工類(lèi)設(shè)備的能力,;產(chǎn)品分為反應(yīng),、換熱、儲(chǔ)存,、分離等四大類(lèi),,涵蓋了石油、醫(yī)藥,、煤化工,、精細(xì)化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備,,由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開(kāi)發(fā),,在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn),以方便用戶(hù)選材,,在攪拌方面公司有專(zhuān)業(yè)的攪拌技術(shù)人員,,模擬各種工況進(jìn)行試驗(yàn),以達(dá)到用戶(hù)的滿(mǎn)意效果,。并對(duì)鈦、鎳、哈氏合金,、蒙乃爾合金,、鋯材、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計(jì),、制造有到之處,, 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工,、醫(yī)藥,、染料、氯堿,、染料,、礦冶、科研單位,、大專(zhuān)院校,。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶(hù)的廣泛好評(píng)。