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采用靜密封結(jié)構(gòu),，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩,，以靜密封取代動密封,，能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作,。

重工業(yè)磁力釜,，大容積磁力反應(yīng)釜它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,，無任何泄漏和污染,，使用壽命長、免維修,。釜體材料可采用碳錳鋼,、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金,、鎳,、哈氏合金、鋯及其復(fù)合材料等,。反應(yīng)釜的主體材料,、釜體,、釜蓋上的開孔尺寸、數(shù)量,、加熱方式,、釜內(nèi)結(jié)構(gòu)、攪拌轉(zhuǎn)速,、攪拌槳葉的形式均可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計,；加熱方式有夾套蒸汽、夾套導(dǎo)熱油電加熱,、夾套油浴循環(huán),、遠紅外等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,，可達到鏡面拋光水平,，對粘度的物料可加工成錐形底，便于放料,、清洗,。根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋反應(yīng)釜、開式橢圓封頭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類,，每一種結(jié)構(gòu)都有它的適用范圍和優(yōu)缺點,。

重工業(yè)磁力釜，大容積磁力反應(yīng)釜使用壓力為9.8Mpa,，攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min可調(diào),，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼,，攪拌槳葉的形式為推進式,，電機為普通直流電機；常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥（進,、排氣,、抽真空用），液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用）,，加料口配絲堵,，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,，釜內(nèi)冷卻盤管進,、出口配水咀；如果用戶在反應(yīng)釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （321）,、00Cr17Ni14MO2（316L）,、 0Cr18Ni9（ 304）、 Ni 鎳,、鈦及鈦合金,、鉭材,、鋯材、哈氏合金,、內(nèi)襯聚四氟乙烯等）,、釜蓋釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu),、壓力,、加熱方式、攪拌槳葉,、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置,、恒壓加料罐、接收裝置,、冷凝器等）等有特殊要求,，可*按用戶的要求加工制造。

四種加熱方式的特點與用途:
1,、水加熱：要求溫度不時可采用,，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式zui簡單,，它由循環(huán)泵,、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,，當(dāng)采用壓水時,，設(shè)備機械強度要求、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,，蛇管與釜壁有間隙,，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降,。
2、熱汽加熱：反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時,，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱,；100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽；當(dāng)反應(yīng)釜溫度更時,，可采用壓過熱蒸汽,。 
3、反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱：若工藝要求反應(yīng)釜必須在溫下操作,，或欲避免采用壓的加熱系統(tǒng)時,，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275~300℃）,、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）,、熔鹽（140~540℃）,、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。 
4,、型反應(yīng)釜電加熱：將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙,。 采用前三種方法獲得溫均需在釜體上增設(shè)夾套,，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力,。采用電加熱,，設(shè)備輕便簡便，溫度易調(diào)節(jié),，同時不要泵,、爐子、煙囪等設(shè)施,。開動非常簡單,，危險性小，成本費用不,，節(jié)能減排,，溫防爆！可替代導(dǎo)熱油,、明火,、蒸汽加熱。