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10000L不銹鋼磁力釜，10000L磁力反應釜采用靜密封結構,，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封,，能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,，使整個介質各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作。

10000L不銹鋼磁力釜,，10000L磁力反應釜相關特點：
磁力密封由于具有密封可靠性,，易維護性，結構靈活性等諸多特點,。目前在反應攪拌設備上使用非常廣,，原來的填料密封與機械密封都能用磁力密封取而代之，可以*實現(xiàn)設備零泄漏的運轉,。但對設備的容積,、功率、壓力,、溫度,、轉數(shù)及物料性能均有較要求。

廣泛應用于化工,、食品,、涂料、熱熔膠,、硅膠,、油漆,、醫(yī)藥,、石油化工生產中的反應，蒸發(fā),，合成,，聚合,，皂化，磺化,，氯化,，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器,、反應釜,、分解鍋、聚合釜等,?！》磻佒饕蓛裙摅w、夾套,、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
磁傳動適用于任何需要密封的場合,，就是把原來動密封轉化為靜密封,，使之*無泄漏攪拌， 俗稱磁力攪拌,，主要運用于加氫釜,，壓釜等不允許物料外溢的場合。

主要部件特點
（一）磁力耦合攪拌器
該設備的核心部位是強磁力耦合攪拌器,，是選用永磁材料進行強磁力耦合攪拌的傳動裝置,。*解決了機械密封和填料密封的失效泄漏問題。內外磁鋼制成兩個強大的永磁體,，相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上電機減速機帶動外磁鋼,，外磁鋼強磁力透過不銹鋼制成的密封罩體，強磁力自行定位耦合內磁鋼,，內磁鋼帶動軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程,，密封罩體與釜蓋、釜體,、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,，使反應介質*處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏,、污染和人身危險,。zui大限度的提產品轉化率，節(jié)能降耗是我們的共同追求,。
（二）優(yōu)質耐溫壓腐蝕軸承
具有靜密封,、無泄漏、無噪音、無污染,、運轉平穩(wěn),、操作簡單、堅固耐用,、結構緊湊的特點,，特的軸套/軸承設計耐溫壓、耐腐蝕耐磨擦,、避免了二次污染從而保證了物料純度,，延長了軸承的使用壽命,。
（三）非標定制攪拌漿
可配制非標攪拌形式（推進式,、折頁漿式、錨板式,、平渦輪式,、螺距渦輪式、刮板式,、曲頁渦輪式,、雙螺旋帶式、組合式等）,、壓力顯示,、加料罐、導管,、下放料,、連續(xù)反應，改變加熱方式為—油浴,、水浴,、蒸汽、熔鹽,，對控制溫度有較要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的,，可以配制精度數(shù)顯溫控儀，控制精度可達到±0.2℃,。
（四）主體材料選擇
主體材料選用：0Cr18Ni9（304）,、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/鉬二鈦）,、鈦材,、哈氏合金、因考乃爾合金,、鎳材,、鋯材、鉭材,、碳鋼等,。為節(jié)省資源降設備的資金投入,，用該材料與碳鋼爆炸復合的復合板，成為制造大中型,、溫壓,、耐腐蝕設備的主導體系。