產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
塔器,,為圓筒形焊接結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)備,,由筒體、封頭(或稱蓋頭)和支座組成,。是專門為某種生產(chǎn)工藝要求而設(shè)計,、制造的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。塔是用于蒸餾,、提純,、吸收、精餾等化工單元操作的直立設(shè)備,,廣泛用于氣--液與液--液相之間傳質(zhì),、傳熱。按塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)分類,,塔可分板式塔和填料塔,。容器內(nèi)部如果只承裝物料而不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)及其他物理、化學(xué)過程,,沒有設(shè)施或只有簡單的輔助結(jié)構(gòu),,又稱罐按型式劃分為立式(軸線呈垂直)和臥式(軸線呈水平)兩類。塔器大多數(shù)屬于壓力容器,。
進(jìn)行氣相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設(shè)備,。按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類。板式塔內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板,,氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進(jìn)行物質(zhì)傳遞。填料塔內(nèi)裝有一定度的填料,,液體沿填料自上向下流動,,氣體由下向上同液膜逆流接觸,進(jìn)行物質(zhì)傳遞,。常應(yīng)用于蒸餾,、吸水、萃取等操作中,。
乙醇精餾塔器,,精餾塔器基本結(jié)構(gòu)由塔體、支座,、內(nèi)件,、附件四部分組成。按單元操作分為精餾塔,、吸收塔,、解析塔,、萃取塔、增濕塔,、干燥塔,、反應(yīng)塔。按操作壓力分為加壓塔,、常壓塔,、和減壓塔。按內(nèi)件結(jié)構(gòu)分為填料塔和板式塔,。
乙醇精餾塔器,,精餾塔器為圓筒形焊接結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)備,由筒體,、風(fēng)頭(或稱蓋頭)和制作組成,。是專門為某種生產(chǎn)工藝要求而設(shè)計、制造的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,。塔是用于蒸餾,、提取、洗手,、精致等奮力共存給的直立設(shè)備,,廣泛用于氣--液與液--液相間傳質(zhì)、傳熱,。按內(nèi)件結(jié)構(gòu)分類,,塔可分板式塔和填料塔。容器內(nèi)部承裝無聊而不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或其他物理,、化學(xué)過程,,每部通常沒有設(shè)施或只有簡單的輔助結(jié)構(gòu),又稱罐,。容器按姓氏劃分為立式(軸線呈垂直)和臥式(軸線呈水平)兩類,。塔器大多數(shù)屬于壓力容器。
乙醇精餾塔器,,精餾塔器安裝方便,,因此可以節(jié)省安裝時間。
所具有的特點有:
1,、技術(shù)成熟,,運行可靠性?! ?/span>
2,、操作彈性大,對煤種變化的適應(yīng)性強,。脫硫塔工藝吸收效果好,,吸收劑利用率,,可根據(jù)鍋爐煤種變化,適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值,、液氣比等因子,,以保證設(shè)計脫硫率的實現(xiàn);
3,、鈉堿循環(huán)利用,,損耗少,運行成本,;
4,、鈉堿吸收劑反應(yīng)活性、吸收速度快,,可采用液氣比,,從而可降運行費用;
5,、脫硫渣無毒,,溶解度極小,無二次污染,,可綜合利用,。脫硫塔結(jié)構(gòu)特征、工作原理 煙氣由塔底進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入脫硫塔,,由于塔板葉片的導(dǎo)向作用而旋轉(zhuǎn)上升,,并在塔板上將逐板下流的漿液噴成幾十微米的細(xì)霧滴,使氣液間接觸面積急劇增大(比水膜除塵器的氣液面積增大幾百至上千倍),。液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn),,產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸,zui后甩到塔壁上,,沿壁下流,。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件,氣體中的SO2被堿性液體吸收(脫硫)的效果好,。旋流板塔由于特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計,決定了它是一種通用型傳質(zhì)設(shè)備,,具有通量大,、壓降、操作彈性寬,、不易堵,、效率等優(yōu)點,其綜合性能優(yōu)于國內(nèi)外普遍使用的濕法煙氣雙堿法脫硫塔除塵裝置,?! 榱吮WC本設(shè)備的耐腐蝕性,,采取了碳鋼襯里(比如玻璃防腐措施)(內(nèi)部配件選用玻璃鋼或進(jìn)口不銹鋼和配件制作)。