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石油化工壓釜,，橡膠生產(chǎn)用壓釜采用靜密封結(jié)構(gòu),，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩,，以靜密封取代動(dòng)密封,，能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作,。

石油化工壓釜,，橡膠生產(chǎn)用壓釜相關(guān)特點(diǎn)：
磁力密封由于具有密封可靠性，易維護(hù)性,，結(jié)構(gòu)靈活性等諸多特點(diǎn),。目前在反應(yīng)攪拌設(shè)備上使用非常廣，原來(lái)的填料密封與機(jī)械密封都能用磁力密封取而代之,，可以*實(shí)現(xiàn)設(shè)備零泄漏的運(yùn)轉(zhuǎn),。但對(duì)設(shè)備的容積、功率,、壓力,、溫度,、轉(zhuǎn)數(shù)及物料性能均有較要求。
磁力驅(qū)動(dòng)攪拌技術(shù)是在磁力耦合器的基礎(chǔ)上,，經(jīng)過(guò)技術(shù)革,，成功將其運(yùn)用于化工攪拌反應(yīng)釜轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)上，它以靜密封代替了動(dòng)密封,，*解決了機(jī)械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問(wèn)題,。因而能實(shí)現(xiàn)溫、壓,、真空度,、轉(zhuǎn)數(shù)下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),，特別適于制藥,、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)和生產(chǎn),。

磁力密封反應(yīng)釜,，磁力密封壓釜磁傳動(dòng)適用于任何需要密封的場(chǎng)合，就是把原來(lái)動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封,，使之*無(wú)泄漏攪拌,， 俗稱磁力攪拌，主要運(yùn)用于加氫釜,，壓釜等不允許物料外溢的場(chǎng)合,。

主要由加熱爐、釜體,、釜蓋,、磁力攪拌器等部分組成。磁力釜注意事項(xiàng)如下：

（1）加熱爐,，用來(lái)加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,，加熱電阻絲穿聯(lián)其中,，具有傳熱效果好，升溫快等特點(diǎn),，爐體下端側(cè)面裝有插座,，使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。

（2）反應(yīng)釜釜體,，主要是物料反應(yīng),，材料采用TA2制成，反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧面與錐面線密封,，依靠較的加工精度,，依靠主螺栓的擰緊力，達(dá)到密封效果,。

（3）釜蓋,，是磁力反應(yīng)釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti,，釜蓋上裝有磁力攪拌器,、壓力表、爆破閥,、氣閥,、取樣閥及冷卻盤(pán)管等裝置，都是便于隨時(shí)掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況,，調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分,、比例、溫度,、壓力,，保證磁力反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。

（4）磁力攪拌器,，系永磁偶合裝置,，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套,，由伺服電機(jī)通過(guò)內(nèi),、外磁鋼的磁力來(lái)傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測(cè)速元件,，當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),，通過(guò)電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，傳遞到控制儀,，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速,。