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產品簡介
詳細介紹
溫磁力密封反應釜,，壓磁力密封釜采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,，由于其無接觸的傳遞力矩,，以靜密封取代動密封，能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,，使整個介質各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作,。
溫磁力密封反應釜，壓磁力密封釜相關特點：
磁力密封由于具有密封可靠性,，易維護性,，結構靈活性等諸多特點。目前在反應攪拌設備上使用非常廣,，原來的填料密封與機械密封都能用磁力密封取而代之,，可以*實現設備零泄漏的運轉。但對設備的容積,、功率,、壓力、溫度,、轉數及物料性能均有較要求,。
磁力驅動攪拌技術是在磁力耦合器的基礎上，經過技術革,，成功將其運用于化工攪拌反應釜轉軸的驅動上,，它以靜密封代替了動密封，*解決了機械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題,。因而能實現溫,、壓,、真空度、轉數下進行的各種易燃,、易爆以及有毒介質的化學反應,，特別適于制藥、染料,、精細化工以及微生物工程等行業(yè)進行試驗和生產,。
磁傳動適用于任何需要密封的場合，就是把原來動密封轉化為靜密封,，使之*無泄漏攪拌,， 俗稱磁力攪拌，主要運用于加氫釜,，壓釜等不允許物料外溢的場合,。
不銹鋼磁力反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng)，磁力反應釜從 根本上解決了以前填料密封,、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,，無任何泄漏和污染，是國內目前進行溫,、壓下的化學反應zui為理想的裝置,，特別是進行易燃、易爆,、有毒介質的化學反應,，更加顯示出它的*性。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,，并可根據不同介質要求制作鈦材（ TA2 ）,、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結構有平蓋,、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣,、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配,。 對有拋光要求的釜體內表面，可達到 以上的鏡面拋光水平,，對粘度的物料加工成錐形底,，便于放料、清洗,。磁力密封技術,，磁力密封反應釜價格就到山東威海匯鑫化工機械，技術，產品質量優(yōu),，價格合理,。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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磁力密封在溫易燃易爆反應釜中的應用在溫、中壓,、易燃易爆介質反應釜中采用磁力密封技術與采用填料密封,、機械密封技術相比具有操作簡便、無泄漏,、維修簡便,、降維修費用、節(jié)能降耗,、安全可靠、綜合效益好等優(yōu)點,可在老化工裝置及建化工裝置上廣泛應用,。原來采用的填料密封反應釜,反應后卸壓放掉氫氣,用溫多級泵輸送至反應器,。該工藝流程,存在以下幾個問題:1、填料密封反應釜密封效果不好,易泄漏,不但造成苯胺等蒸汽泄漏,浪費原材料,而且易燃易爆氣體泄漏危及安全生產.2,、由于制備反應結束后溫度仍大于260℃,而溫多級泵許用溫度范圍要求小于180℃,所以必須降溫至180℃,才能啟動泵輸送,這樣,不但要用冷卻水冷卻導熱油,再冷卻物料溫度,增加了熱耗,而且,也增加了每釜生產時間約2小時左右,。3、冷卻后在溫多級泵輸送過程中,由于物料中存在鋁粉多,原采用反應釜底部出料,所以經常容易堵塞底閥,經常反沖,、拆清閥門,即影響生產又容易損傷多級泵葉輪及機械密封,。由于是間斷輸送物料,容易造成機械密封泄漏、影響生產,、造成環(huán)境污染,維修工工作量相當大,平均一星期檢修一次,特別是經常發(fā)生中班,、零點班維修工加班加點,才能維持生產,維修工作環(huán)境惡劣,氣味撲鼻,造成頭昏頭疼,而且維修備品配件費用。4,、輸送至反應釜后,由于介質溫度從260℃已降至180℃,在反應釜中,又要用導熱油加溫至260℃以上才能反應,每釜需多供熱量10萬大卡,。5、由于原工藝從制備釜出料,部分未反應鋁粉夾帶至泵,使泵無法工作,所以在進泵前增加了進料過濾器,平均每月需清洗一次過濾器,。由于存在以上諸多缺陷,現采用磁力密封制備釜,、帶壓、輸送至反應器,。