產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
威海匯鑫化工機(jī)械有限公司的科研技術(shù)人員在制造超大型壓不銹鋼反應(yīng)釜過(guò)程中,,選用優(yōu)質(zhì)鋼材,開(kāi)發(fā)和采用了多項(xiàng)創(chuàng)工藝:通過(guò)采用半管纏繞換熱工藝,,解決了傳統(tǒng)加套結(jié)構(gòu)帶來(lái)的物理性能、設(shè)備制作耗材量大等弊端,;采用多層管加熱,,換熱效率比同類產(chǎn)品提30%,且物料反應(yīng)速度更快,;采用反應(yīng)釜內(nèi)壁拋光工藝,,杜絕了反應(yīng)釜內(nèi)物料的殘留現(xiàn)象,提了產(chǎn)品純度,。為企業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)了更多更的生產(chǎn)能力,。
壓不銹鋼反應(yīng)釜,不銹鋼壓反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同,,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,攪拌型式有錨式,、漿式,、鍋輪式、推進(jìn)式或框式,。開(kāi)孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作,。
壓不銹鋼反應(yīng)釜,,不銹鋼壓反應(yīng)釜與目前我國(guó)普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比,有諸多好處,。 1 . 減小釜體壁厚,,提釜體承載能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄 37.5% 和 50% ) 2 . 有利于提傳熱效率,。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 . 節(jié)約能量消耗,。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 . 減少釜體總體直徑,,利于車間布置。 5 . 節(jié)約鋼材
不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:
不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車前
1,、檢查釜內(nèi),、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分,、附屬設(shè)備,、指示儀表、安全閥,、管路及閥門是否符合安全要求,。
2、檢查水,、電,、氣是否符合安全要求。
不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車中
1,、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器,,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),,加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求,。
2、打開(kāi)蒸氣閥前,,先開(kāi)回氣閥,,后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢,,使之對(duì)夾套預(yù)熱,,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值,。
3,、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞,。
4,、開(kāi)冷卻水閥門時(shí),先開(kāi)回水閥,,后開(kāi)進(jìn)水閥,。冷卻水壓力不得于0.1兆帕,也不準(zhǔn)于0.2兆帕,。
5,、水環(huán)式真空泵,要先開(kāi)泵后給水,,停泵時(shí),,先停泵后停水,,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6,、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
7,、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí),,不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷,。
不銹鋼反應(yīng)釜停車后 1,、停止攪拌,切斷電源,,關(guān)閉各種閥門,。
2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù),。
3,、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,,不得開(kāi)車運(yùn)行,。
威海匯鑫壓不銹鋼反應(yīng)釜,不銹鋼壓反應(yīng)釜是我公司主營(yíng)項(xiàng)目,,生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)釜具有使用壽命長(zhǎng),,安全可靠性能等優(yōu)點(diǎn),在企業(yè)中得到*好評(píng),。