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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
電加熱反應釜具有加熱迅速,、耐溫、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無環(huán)境污染,、無需鍋爐自動加溫,、使用方便等特點,。用電熱棒加熱夾套里面的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫,。是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的型產(chǎn)品，廣泛地應用于醫(yī)藥,、化工、食品,、天然調(diào)味品、食品添加劑,、輕工等行業(yè),。電加熱反應釜價格盡在威海匯鑫化工機械有限公司，為你提供zui的設(shè)計和價格,。
反應釜由鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、夾套、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱,、油加熱、氣加熱,、水加熱（或冷卻）、明火加熱等,。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導流裝置。攪拌形式一般有槳式,、錨式、框式,、螺條式,、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式、剪切式、推進器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機,、防爆電機,、電磁調(diào)速電機、變頻器等,，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式,、行星無極變速式,。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封、機械密封,。出料形式有球閥,、下展閥,。電加熱反應釜價格盡在威海匯鑫化工機械有限公司，為你提供zui的設(shè)計和價格,。
（1）裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的壓操作室內(nèi),，在裝備多臺反應釜時,，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,，每間操作室均應有通向室外的通道和出口,，當存在易爆介質(zhì)時應保證設(shè)備地通風良好,。
（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,，所配備件按照裝箱單查清,。加熱方式如果是導熱油電加熱,，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油不允許含有水分）加入,，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,，待油位口流油時即可；后將油位口擰死,，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,。
（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,，達到良好的密封效果。擰緊螺母時,，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊,，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果,。在擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護,，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕,。若合理操作,，可使用上萬次以上,。密封面破壞后，需重加工修復方可達到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞,。如果密封是采用墊片（四氟,、鋁墊、銅墊,、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果,。
（4）閥門,、壓力表,、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果,，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時,，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死,。閥門的使用：針形閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大,，以免損壞密封面。
（5）設(shè)備安裝好后,，通入一定量的氮氣保壓30分鐘,，檢查有無泄漏,，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗,，確保無泄漏后開始正常工作,。
（6）當降溫冷卻時,，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻,，禁止速冷，以防過大的溫差應力,，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋,。工作時當釜內(nèi)溫度超過100℃時,，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小于35℃,，以免磁鋼退磁。
（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片,，材質(zhì)為不銹鋼,，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時已試驗好,，不得隨意調(diào)整。如果已爆破,，需重更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換,，經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%,，更換時應注意爆破片凸面向上。
（8）反應完畢后,，行冷卻降溫,，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸,，再將主螺栓,、螺母對稱地松開卸下,，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應特別注意保護密封面,。
（9）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物,，應經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗,。
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