不銹鋼反應(yīng)釜分類1,、按照加熱/冷卻方式,，可分為電加熱、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等,，夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等,。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān),。2,、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）,、鋼襯反應(yīng)釜,。不銹鋼反應(yīng)釜（KCFD系列高壓反應(yīng)釜）適用的范圍：適用于石油,、化工、醫(yī)藥,、冶金,、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫,、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),，用來(lái)完成水解、中和,、結(jié)晶,、蒸餾、蒸發(fā),、儲(chǔ)存,、氫化、烴化,、聚合,、縮合、加熱混配,、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程,，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。鋼襯PE反應(yīng)釜適用的范圍：適用酸,、堿,、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉,。是襯膠,、玻璃鋼、不銹鋼,、鈦鋼,、搪瓷、塑焊板的理想換代品,。鋼襯ETFE反應(yīng)釜適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸,、堿,、鹽、強(qiáng)氧化劑,、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì),。3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜,、正壓反應(yīng)釜,，副壓反應(yīng)釜,。4、按照攪拌形式,，可分為槳葉式,、錨槳式、框式,、螺帶式,、渦輪式、分散盤(pán)式,、組合式等,。5、按照傳熱結(jié)構(gòu),，可分為夾套式,、外半管式、內(nèi)盤(pán)管式及組合式,。

不銹鋼反應(yīng)釜在化工行業(yè)的應(yīng)用價(jià)值：
市場(chǎng)上的化工不銹鋼和搪瓷反應(yīng)釜眾多,，不同類型的混合攪拌設(shè)備其攪拌混合效果不同。因此,，用戶在選擇的時(shí)候要慎重,，一定要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的設(shè)備，避免設(shè)備不符合實(shí)際應(yīng)用需求,。那么對(duì)于化工不銹鋼反應(yīng)釜來(lái)說(shuō)它的應(yīng)用價(jià)值體現(xiàn)在哪些方面,？
1、加熱
設(shè)備具備加熱功能,，能對(duì)物料進(jìn)行加熱,，加速物料的混合溶解。加熱不僅是為了加快物料的溶解,，同時(shí)也是為了將物料中的水蒸氣去除,，從而保證物料的生產(chǎn)合格率。因此,，加熱功能是設(shè)備加工物料中不可忽視的設(shè)備,。
2、蒸發(fā)
設(shè)備在運(yùn)行加工過(guò)程中,，會(huì)對(duì)物料進(jìn)行蒸發(fā)處理,，主要是將混合的物料中的氣體以及水蒸氣蒸發(fā)，從而保證物料100%的融合,。物料和物料混合中,，其一定會(huì)產(chǎn)生很多水物質(zhì)，從而影響物料的融合性,，導(dǎo)致其達(dá)不到融合狀態(tài),，影響物料的使用,。
3、冷卻
物料在化工不銹鋼反應(yīng)釜混合融合的時(shí)候,，需要進(jìn)行冷卻,。由于物料在反復(fù)的攪拌之后，其溫度會(huì)上升,，導(dǎo)致物料無(wú)法直接進(jìn)行生產(chǎn)加工,，因此需要冷卻處理，才能保證物料的生產(chǎn)質(zhì)量,。
4,、高速
化工不銹鋼反應(yīng)釜在運(yùn)行中，其速度非常高,。高速運(yùn)行狀態(tài)下的設(shè)備,，能將物料進(jìn)行充分的攪拌。因此,，用戶在選擇攪拌混合設(shè)備的時(shí)候,，一定要注重其運(yùn)行速度。