壓釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,，夾套加熱型式分為電熱棒加熱,、蒸汽加熱 、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,，攪拌型式有錨式、漿式,、鍋輪式,、推進(jìn)式或框式。如果你對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì),、制作。

化工壓釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品,、涂料、熱熔膠,、硅膠,、油漆、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā)，合成,，聚合,，皂化，磺化,，氯化,，硝化等,。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸、耐溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造。

化工壓釜的主要技術(shù)指標(biāo)：
容積25L~100m3,，壓力≤45.0Mpa,，溫度≤650℃，攪拌轉(zhuǎn)速20-1500r/min變頻調(diào)速,，加熱方式：電,、蒸汽、導(dǎo)熱油,、遠(yuǎn)紅外等;冷卻方式：夾套冷卻或釜內(nèi)盤管冷卻;反應(yīng)釜主體材料（各種牌號(hào)的不銹鋼0Gr18Ni9,、00Gr17Ni14MO鈦材、鎳材等等）,、釜體釜蓋的結(jié)構(gòu)形式,、工作壓力、開口方位數(shù)量,、攪拌槳葉的形式,、加熱方式及其它配套等都可根據(jù)用戶的要求任意選配,。

壓釜使用過程中要注意以下幾點(diǎn)；
  1.壓釜要在的地點(diǎn)使用,，并按照使用說明進(jìn)行操作,。查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件,，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用,。
  2.壓釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的,。
  3.壓力計(jì)所使用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用,。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較,，加以校正。
  4.氧氣用的壓力計(jì),，要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用,。
  5.安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械,。
  6.操作時(shí)必須注意,，溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。
  7.壓釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔,。
  8.蓋上盤式法蘭蓋時(shí),，要將位于對(duì)角線上的螺栓，一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊,。
  9.測(cè)量?jī)x表破裂時(shí),，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此,，操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方,。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，要把玻璃卸下,，換上的,。