食品工業(yè)夾套反應釜廣泛應用于石油,、化工、橡膠,、農藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應器、反應鍋,、分解鍋,、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復合材料。

食品工業(yè)夾套反應釜介紹:

加熱方式一般來說有電加熱,、熱水,、蒸汽、導熱油等加熱,，但是也會有相應要求,，如電加熱的體積應小于3000L，可直接插釜底加熱絲加熱（如上圖）,；蒸汽加熱效果zui快,，但體積應小于200L，溫度大概在150度左右,；導熱油加熱的溫度,，可在130-280度之間，要加電加熱爐但功率要小于150KW，做成外半管形式,，體積為3000L以上,。所有的反應釜，這邊只能做到0.7Mpa,，配套齊全,。

夾套反應釜主要由攪拌容器(包含罐體和夾套),、攪拌裝置,、傳動裝置、軸封裝置,、支座,、人孔、工藝接管和一些附件組成,。多為中,、壓壓力容器。
攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成,，攪拌形式通常由工藝設計而定,，有錨式、漿式,、蝸輪式,、推進式或框式。

反應釜的應用領域是十分廣泛的,，其中在化工生產中的應用尤為突出,，那么具體到應用的要求有哪些需要注意呢？在這里跟大家簡述一下,。

1笨重的間隙手工操作已經無法滿足日益提的化工生產水平,，生產自動化和連續(xù)化已成為化工生產*的寵。如現(xiàn)今采用的程序控制,，不僅可以保證生產的穩(wěn)定性,，提產品質量，增加收益,，還可以消除對環(huán)境的污染,。
2為了增加產量、減少批量生產之間的質量誤差,、降產品成本,，大容積化逐漸成為化工生產的有效途徑和發(fā)展趨勢。
3為了合理地利用熱能,，于是化工生產對熱管技術的應用提出了更的要求,。加強保溫措施，提傳熱效率，使熱損失降至限度,，充分地綜合利用余熱或反應后產生的熱能,，將是今后發(fā)展的方向。
4單一攪拌器的已經不能滿足化工生產的要求,，于是利用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)已成為一種未來的發(fā)展趨勢,。

產品分為反應、換熱,、儲存,、分離等四大類，涵蓋了石油,、醫(yī)藥,、煤化工、精細化工等行業(yè)的小試,、中試及大生產等所需要的整套設備,，由于公司多年從事反應釜和攪拌技術的研究開發(fā)，在材料防腐方面積累了大量的經驗,，以方便用戶選材,，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術人員，模擬各種工況進行試驗,，以達到用戶的滿意效果,。并對鈦、鎳,、哈氏合金,、蒙乃爾合金、鋯材,、鉭材等有色金屬設備的設計,、制造有到之處，　產品廣泛應用于石油,、化工,、醫(yī)藥、染料,、氯堿,、染料、礦冶,、科研單位,、大專院校。并且贏得了業(yè)內用戶的廣泛好評,。