特種壓反應釜，雙相不銹鋼壓釜由于用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同,，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱 ,、導熱油循環(huán)加熱,，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式,、漿式,、鍋輪式、推進式或框式,。如果你對不銹鋼反應釜開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作,。

不銹鋼反應釜具有加熱迅速,、耐溫、耐腐蝕,、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動加溫,，使用方便，價格等特點,。廣泛應用于化工,、醫(yī)藥、食品等行業(yè),，材料采用304不銹鋼,。

特種壓反應釜，雙相不銹鋼壓釜由鍋體,、鍋蓋,、攪拌器、夾套,、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱,、油加熱、氣加熱,、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等,。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置,。攪拌形式一般有槳式,、錨式、框式,、螺條式,、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式,、剪切式、推進器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動形式有普通電機、防爆電機,、電磁調(diào)速電機,、變頻器等，換熱器有擺線針輪式,、蝸輪式,、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封,、機械密封。出料形式有球閥,、下展閥,。

不銹鋼反應釜在化工行業(yè)的應用價值：
市場上的化工不銹鋼和搪瓷反應釜眾多，不同類型的混合攪拌設備其攪拌混合效果不同,。因此,，用戶在選擇的時候要慎重，一定要根據(jù)實際需求選擇合適的設備,，避免設備不符合實際應用需求,。反應釜的應用領(lǐng)域是十分廣泛的，其中在化工生產(chǎn)中的應用尤為突出,，那么具體到應用的要求有哪些需要注意呢,？在這里跟大家簡述一下。

1笨重的間隙手工操作已經(jīng)無法滿足日益提的化工生產(chǎn)水平,，生產(chǎn)自動化和連續(xù)化已成為化工生產(chǎn)*的寵,。如現(xiàn)今采用的程序控制，不僅可以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，提產(chǎn)品質(zhì)量,，增加收益,，還可以消除對環(huán)境的污染。
2為了增加產(chǎn)量,、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差,、降產(chǎn)品成本，大容積化逐漸成為化工生產(chǎn)的有效途徑和發(fā)展趨勢,。
3為了合理地利用熱能,，于是化工生產(chǎn)對熱管技術(shù)的應用提出了更的要求。加強保溫措施,，提傳熱效率,，使熱損失降至限度，充分地綜合利用余熱或反應后產(chǎn)生的熱能,，將是今后發(fā)展的方向,。
4單一攪拌器的已經(jīng)不能滿足化工生產(chǎn)的要求，于是利用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)已成為一種未來的發(fā)展趨勢,。