不銹鋼氫化釜,，電加熱加氫反應(yīng)釜于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,，夾套加熱型式分為電熱棒加熱,、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,，攪拌型式有錨式、漿式,、鍋輪式,、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì),、制作,。

與目前我國(guó)普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比，有諸多好處,。 1 ． 減小釜體壁厚,，提釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 ． 有利于提傳熱效率,。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 ． 節(jié)約能量消耗,。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 ． 減少釜體總體直徑，利于車間布置,。 5 ． 節(jié)約鋼材

不銹鋼氫化釜,，電加熱加氫反應(yīng)釜設(shè)備主要由罐體、夾套,、攪拌系統(tǒng)三大部分組成,。下面簡(jiǎn)單介紹下關(guān)于不銹鋼壓釜的結(jié)構(gòu)性能：

   1,不銹鋼壓釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。
   2,不銹鋼壓釜的配件
   1.攪拌形式多用框式攪拌,，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式,、錨式,、漿式等
   2.密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染,；
   3.接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,，方便衛(wèi)生；
   4.無菌呼吸器,，CIP清洗噴頭,、視鏡、法蘭,、衛(wèi)生快開人孔等
   3,不銹鋼壓釜的表面處理內(nèi)表面采用鏡面拋光,，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài),，外表面可選噴砂,、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚?。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、耐堿、耐溫、耐磨蝕,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。

公司生產(chǎn)裝備齊全，檢測(cè)手段完善,，擁有各類生產(chǎn),、檢測(cè)設(shè)備（儀器）等共計(jì)100多臺(tái)（套），擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計(jì),、開發(fā),、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系,。*具備設(shè)計(jì)、生產(chǎn),、安裝所有化工類設(shè)備的能力,；產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱,、儲(chǔ)存,、分離等四大類，涵蓋了石油,、醫(yī)藥,、煤化工、精細(xì)化工等行業(yè)的小試,、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備,，由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開發(fā)，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn),，以方便用戶選材,，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員，模擬各種工況進(jìn)行試驗(yàn),，以達(dá)到用戶的滿意效果,。并對(duì)鈦、鎳,、哈氏合金,、蒙乃爾合金、鋯材,、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計(jì),、制造有到之處，　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、醫(yī)藥、染料、氯堿,、染料,、礦冶、科研單位,、大專院校,。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評(píng)。