1500L磁力釜,，1500L磁力壓釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng),，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,，無任何泄漏和污染,，是國內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置,，特別是進(jìn)行易燃,、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),，更加顯示出它的*性,。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥,、食品，用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。 

1500L磁力釜,，1500L磁力壓釜的構(gòu)造原理,、特點(diǎn)： 壓釜由鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、夾套、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱,、油加熱,、氣加熱、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等,。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。攪拌形式一般有槳式、錨式,、框式,、螺條式、刮壁式等,。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式、剪切式,、推進(jìn)器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇。

壓釜使用壽命的主導(dǎo)因素中,，其表面的耐腐蝕性是關(guān)鍵因素,。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，防腐層的壽命除取決于涂層種類,、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外,，微型壓壓釜的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%,。因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對壓釜表面的要求,，不斷探索和總結(jié),，不斷改進(jìn)微型壓壓釜表面處理方法，其中主要包括以下四種方法：
一,、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片速旋轉(zhuǎn),，使鋼砂、鋼丸,、鐵絲段,、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對微型壓壓釜表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以*清除鐵銹,、氧化物和污物,，而且微型壓壓釜在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度,。
二,、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對微型壓壓釜鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮,、鐵銹,、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級,，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級,，若微型壓壓釜鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想,，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度,。
三、酸洗
一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,，壓釜防腐只采用化學(xué)酸洗,，可以去除氧化皮、鐵銹,、舊涂層,，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染,。
四,、清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油,、油脂,、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物,，但它不能去除鋼材表面的銹,、氧化皮、焊藥等,，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段,。