大型壓反應(yīng)釜,，重型磁力反應(yīng)設(shè)備由于用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同,，夾套加熱型式分為電熱棒加熱,、蒸汽加熱 、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,，軸封裝置分為填料密封和機械密封,，攪拌型式有錨式、漿式,、鍋輪式,、推進(jìn)式或框式。如果你對不銹鋼反應(yīng)釜開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計,、制作。

大型壓反應(yīng)釜,，重型磁力反應(yīng)設(shè)備具有加熱迅速,、耐溫、耐腐蝕,、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫,，使用方便,，價格等特點。廣泛應(yīng)用于化工,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼.

廣泛應(yīng)用于化工,、食品,、涂料、熱熔膠,、硅膠,、油漆、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā)，合成,，聚合,，皂化,，磺化，氯化,，硝化等,。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、耐溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計,、制造,。 反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封,，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍,，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損,，密封面要特別加以愛護(hù)，裝反應(yīng)釜釜蓋時,，要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動,、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊,。擰緊主螺母,，必須對稱分多次逐步加力擰緊,，用力要均勻，達(dá)到良好的密封效果,。
壓釜的主體部件—釜蓋（整體鍛造探傷合格后車床加工）,、釜體（整體鍛造探傷合格后車床車成空心）、強磁力偶合攪拌器,、溫壓針型閥,、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管,、測溫部分,、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 （ 304 ）,、 0Cr18Ni10Ti （ 321 ）,、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L ）、鈦材,、哈氏合金 ,、蒙乃爾 、鎳材,、鋯材,、鉭材、904L,、銀材,、四氟等制成，亦可內(nèi)置 鈦材 / 哈氏合金 /蒙乃爾/ 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽,、可內(nèi)噴涂耐溫四氟層,。
核心部分是（環(huán)形）強磁力偶合攪拌裝器，多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體,；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分,，密封筒體與釜蓋、釜體,、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,，使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏,、污染和人身危險,；調(diào)速電機帶動外磁鋼體，強磁力不經(jīng)接觸穿過不銹鋼制成的密封筒體,，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力相互吸引,、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上，進(jìn)行溫壓攪拌反應(yīng),。
自潤滑軸套耐溫壓,、耐腐蝕耐磨擦,、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合,、懸浮,、對流、較大粘度物料,、轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng),。所有密封部位采用線密封，因而整體設(shè)備不存在任何泄漏問題,，有上下兩種進(jìn)排料方式,，縮短了攪拌時間、強化了反應(yīng)過程,，是開發(fā)試驗產(chǎn)品的裝置,。