316l壓釜，316l不銹鋼壓反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱 、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式,、漿式,、鍋輪式,、推進(jìn)式或框式,。如果你對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作,。

316l壓釜,，316l不銹鋼壓反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫,、耐腐蝕、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便,，價(jià)格等特點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于化工,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè),，材料采用304不銹鋼。

由鍋體,、鍋蓋,、攪拌器、夾套,、支承及傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱,、油加熱、氣加熱,、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。攪拌形式一般有槳式、錨式,、框式,、螺條式、刮壁式等,。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式、剪切式,、推進(jìn)器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī),、防爆電機(jī),、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,，換熱器有擺線針輪式,、蝸輪式、行星無極變速式,。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封,。出料形式有球閥,、下展閥,。

正確使用、維護(hù)和清潔不銹鋼反應(yīng)釜,，使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化,、規(guī)范化，延長設(shè)備的使用壽命,，保障安全生產(chǎn),，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。

1,、不銹鋼反應(yīng)釜操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程,。

2,、檢查釜內(nèi),、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分,、附屬設(shè)備,、指示儀表,、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求,。

3,、檢查蒸壓釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無裂紋,、變形,、泄漏等異常現(xiàn)象,；釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況；安全附件能否正常工作,；冷凝水排放裝置是否正常,；釜蓋懸掛裝置,、手搖減速器是否動(dòng)作靈活,；滾動(dòng)支座是否靈活，基礎(chǔ)有無下沉,；所有緊固件有無松動(dòng)等。

4,、不銹鋼反應(yīng)釜加料前應(yīng)先開攪拌器,，無雜音且正常時(shí),，將料加到釜內(nèi),，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

5,、投料完畢后開始升溫,，不可升溫過快或過慢，一定要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度,。

6、保溫過程中要隨時(shí)查看釜溫,，并做好相應(yīng)記錄，清潔不銹鋼反應(yīng)釜釜溫不正常時(shí)要及時(shí)采取措施,，保持正常反應(yīng)溫度,。

7,、開冷卻水閥門時(shí)，要先開回水閥,，后開進(jìn)水閥,。冷卻水壓力要控制好,，不得于0,。1兆帕，也不準(zhǔn)于0,。2兆帕,。

8、反應(yīng)釜運(yùn)行中冷凝水排放必須流暢,，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于40度。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應(yīng)釜嚴(yán)重上拱變形時(shí),，應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水,，仍無效時(shí)應(yīng)停釜。