耐溫電加熱反應(yīng)釜于用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同,，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式,、鍋輪式,、推進(jìn)式或框式。開(kāi)孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì),、制作。

耐溫電加熱反應(yīng)釜與目前我國(guó)普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比,，有諸多好處,。 1 ． 減小釜體壁厚，提釜體承載能力,。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 ． 有利于提傳熱效率,。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 ． 節(jié)約能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 ． 減少釜體總體直徑,，利于車間布置,。 5 ． 節(jié)約鋼材

在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用：
我國(guó)醫(yī)藥化工行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品銷售收入,、資產(chǎn),、企業(yè)數(shù)和從業(yè)人數(shù)大幅增長(zhǎng)，行業(yè)總體呈現(xiàn)快速發(fā)展的良好態(tài)勢(shì),。反應(yīng)設(shè)備是化工,、醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備行業(yè)發(fā)展過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié)，,，我們研發(fā)設(shè)計(jì)的各種實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜,、化工試驗(yàn)裝置等產(chǎn)品很受歡迎。

不銹鋼反應(yīng)釜用以完成磺化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過(guò)程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備,。以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),，提產(chǎn)品質(zhì)量,，增加收益，減輕體力勞動(dòng),，又可消除對(duì)環(huán)境的污染。

 不銹鋼壓釜設(shè)備主要由罐體、夾套,、攪拌系統(tǒng)三大部分組成,。下面簡(jiǎn)單介紹下關(guān)于不銹鋼壓釜的結(jié)構(gòu)性能：
   1,不銹鋼壓釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。
   2,不銹鋼壓釜的配件
   1.攪拌形式多用框式攪拌,，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式,、錨式,、漿式等
   2.密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染,；
   3.接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,，方便衛(wèi)生；
   4.無(wú)菌呼吸器,，CIP清洗噴頭,、視鏡、法蘭,、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等
   3,不銹鋼壓釜的表面處理內(nèi)表面采用鏡面拋光,，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài),，外表面可選噴砂,、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚?。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、耐堿、耐溫,、耐磨蝕,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

因?yàn)殡娂訜岚艄β蚀?，能耗比蒸汽加熱反?yīng)釜大,，加熱速度也慢于蒸汽加熱反應(yīng)釜；但蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜需要加配燃煤鍋爐,，基礎(chǔ)投資略大于電加熱反應(yīng)釜,。