氫化反應(yīng)釜主要特點(diǎn)是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機(jī)械密封,，從而實(shí)現(xiàn)整臺(tái)反應(yīng)釜在密封狀態(tài)下工作。因此,，更適合于各種有毒,、易燃、易爆以及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng),，是石油化工,、有機(jī)合成、制藥,、食品等工藝中進(jìn)行硫化,、氟化、氫化,、氧化等反應(yīng)設(shè)備,。

氫化反應(yīng)釜應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、溫壓合成,、加氫反應(yīng),、氣液兩相、液液兩相,、放熱反應(yīng),、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試,、精細(xì)加工,、超臨界反映、催化劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用,、主要分布在石油化工,、化學(xué)、制藥,、分子合成,、冶金等領(lǐng)域。

具有耐溫,、耐腐蝕,、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)、廣泛用于醫(yī)藥,、飲料,、化工、顏料,、樹脂,、科研等工業(yè)部門.反應(yīng)釜是融合了反應(yīng)容器，反應(yīng)條件控制系統(tǒng),，實(shí)驗(yàn)器械.對反應(yīng)過程中的溫度,、壓力、攪拌,、反應(yīng)物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控.

加氫反應(yīng)釜主要應(yīng)用于生產(chǎn)山梨醇,、木糖醇、麥芽糖醇,、糠醇以及醫(yī)藥中間體等,，因氫氣為易燃易爆氣體，當(dāng)在空氣中達(dá)到一定的濃度與到明火即可爆炸,，所以當(dāng)反應(yīng)釜用于加氫反應(yīng)時(shí),，請將設(shè)備上的所有容易產(chǎn)生電火花的設(shè)備換成防爆的，主要有：驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)選用防爆電機(jī),，加熱器選用防爆加熱器,，溫度傳感器、壓力傳感器等等,，所有帶電設(shè)備均需選用防爆的,，氫氣的防爆等級(jí)ExdⅡCT4。

使用方法介紹

（一） 使用前檢查

1.檢查車間內(nèi)安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)是否正常,。 2.檢查反應(yīng)釜的使用壓力和溫度,。  3.檢查水,、電、氣,、導(dǎo)熱油等公用動(dòng)力系統(tǒng)是否符合要求,。4.檢查反應(yīng)釜的氣密性、攪拌,、管路及閥門是否符合要求。5.檢查反應(yīng)釜內(nèi)外是否干凈和干燥,。  

（二）.使用步驟  

1 檢查確認(rèn)反應(yīng)釜底閥和出料閥已經(jīng)關(guān)閉好,。  2.按工藝要求進(jìn)行投料，投料順序原則是“先加液體,、后加固體”,。加入液體物料后，先開啟攪拌,，再投入固體物料,，若固體料有大塊應(yīng)當(dāng)粉碎后再加料。3. 加入液體物料時(shí) 實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜,，先開啟氮?dú)?，使釜?nèi)充滿氮?dú)猓訇P(guān)閉氮?dú)?，開啟真空抽料,。抽料結(jié)束，開啟氮?dú)馄胶庵粮獌?nèi)無真空,。4. 根據(jù)工藝要求進(jìn)行多次氮?dú)庵脫Q,。置換時(shí)先開啟真空抽至真空度-0.06Mpa ，關(guān)閉真空,，再開啟氮?dú)獬渲粮獌?nèi)壓力0.08Mpa,。重復(fù)操作，直至達(dá)到工藝要求的置換次數(shù),。5. 連接氧含量測定儀,，測定釜內(nèi)的氧氣含量。繼續(xù)用氮?dú)庵脫Q,，直至氧氣含量達(dá)到工藝要求,。6 .打開加料口，微開氮?dú)猓ㄋ俣纫赃B接的鼓泡器連續(xù)平穩(wěn)鼓泡）,，快速加入工藝所需量的催化劑,。7 .關(guān)閉加料閥或用工具蓋緊加料口蓋。8.根據(jù)工藝要求通入氫氣,，控制氫氣壓力,、反應(yīng)溫度,、攪拌轉(zhuǎn)速等工藝條件。9.使用過程中及時(shí)巡回檢查反應(yīng)釜的運(yùn)行情況,，根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整反應(yīng)壓力和溫度,。10.反應(yīng)結(jié)束后，緩慢開啟放空閥排氫氣,，當(dāng)釜內(nèi)壓力小于0.15MPa之后 加氫反應(yīng)釜,，打開氮?dú)忾y，用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)剩余氫氣,。

（三）使用結(jié)束

1 .按工藝要求清洗反應(yīng)釜,。2 .烘干反應(yīng)釜，充氮?dú)獗Ｗo(hù),。3 .檢查各種管路閥門關(guān)閉或斷開,。4.清理干凈反應(yīng)釜及其附屬設(shè)備的衛(wèi)生。