生產用反應器,，生產型壓反應釜廣泛應用于石油,、化工、橡膠,、農藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應器、反應鍋,、分解鍋,、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復合材料,。

生產用反應器，生產型壓反應釜適用于中試和大型生產用的易燃,、易爆,、劇毒、貴重介質在溫,、壓,、真空等條件下進行攪拌反應，*解決了機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題,，確保環(huán)境和人身不受侵害，是目前進行溫,、壓下的化學反應為理想的無泄漏反應裝置,。

的構造原理、特點： 壓釜 由鍋體,、鍋蓋,、攪拌器、夾套,、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱,、油加熱、氣加熱,、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設有導流裝置,。攪拌形式一般有槳式、錨式,、框式,、螺條式、刮壁式等,。轉速類有分散葉輪式,、渦輪式、剪切式、推進器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動形式有普通電機、防爆電機,、電磁調速電機,、變頻器等，換熱器有擺線針輪式,、蝸輪式,、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封,、機械密封。出料形式有球閥,、下展閥,。

分類：
       1.按照工作時內壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜,，副壓反應釜,。
       2.按照攪拌形式，可分為槳葉式,、錨槳式,、框式、螺帶式,、渦輪式,、分散盤式、組合式等,。
       3.按照傳熱結構,，可分為夾套式、外半管式,、內盤管式及組合式,。
       4.按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱,、熱水加熱,、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱,、外(內)盤管加熱等,，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度,，以及所需熱量大小有關,。
       5.根據(jù)釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜,。