蒸汽加熱反應釜的工作原理是將反應釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸汽,，把蒸汽熱量傳入釜內(nèi),，使釜內(nèi)物料吸熱進行反應。蒸汽加熱反應釜,，以蒸汽作為熱源換熱,。蒸汽換熱的方式有三種：夾套換熱、內(nèi)盤管換熱,、外盤半管換熱,。目前zui流行的反應釜換熱技術為外盤半管式蒸汽換熱技術，克服了傳統(tǒng)換熱技術熱效率,、釜體直徑大等缺點,，且降了反應釜內(nèi)鍋厚度，節(jié)約制造成本,。

藥業(yè)用蒸汽反應釜,，蒸汽加熱制藥壓釜的技術參數(shù)：

設計壓力：≤12.5Mpa    工作壓力：≤9.8MPa

設計溫度：≤350℃       工作溫度：≤300℃

加熱方式：電加熱，夾套導熱油電加熱,、夾套蒸汽加熱等,。

加熱功率：1.5-7.5KW      電源：220V、380V,。

攪拌轉速：50-750r/min可調(diào)  電機功率：55-550W

主體材質(zhì)：304,、 316L 、321,、C276,、TA、Ni等

密封形式：磁力密封,。

密封墊片：不銹鋼纏繞墊,、石墨復合墊、八角墊,、四氟墊（工作溫度于180℃）

攪拌形式：磁力攪拌,、機械攪拌。

攪拌漿形式：推進式,、漿式,、錨式、六葉渦輪,、布爾馬金式選配

控制儀：控制儀配備自整定功能智能型數(shù)字式溫控表,，具有自動恒溫的控溫功能；面板顯示轉速,、釜內(nèi)溫度及加熱電壓,、電機電流、工作時間等。轉速可調(diào),。

藥業(yè)用蒸汽反應釜,，蒸汽加熱制藥壓釜廣泛應用于化工、食品,、涂料,、熱熔膠、硅膠,、油漆,、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,，蒸發(fā),，合成，聚合,，皂化,，磺化，氯化,，硝化等,。

二、不銹鋼反應釜介紹:

不銹鋼反應釜又稱不銹鋼反應罐,。由釜體,、釜蓋、攪拌器,、加熱冷卻夾套、支承及傳動裝置,、軸封裝置,、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫,、測壓表等,。

夾套內(nèi)放置導熱油，由電熱棒加熱,，夾套上開有進,、排油、溢測量,、放空及電熱棒,、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱,，蒸汽加熱反應釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應,，通常加配鍋爐。

蒸汽反應釜夾套內(nèi)放置導熱油，由電熱棒加熱,，夾套上開有進,、排油、溢測量,、放空及電熱棒,、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱,，蒸汽反應釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應,，通常加配鍋爐。