帶夾套攪拌反應(yīng)釜,，夾套式磁力密封釜適用范圍:
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品、涂料,、熱熔膠,、硅膠,、油漆,、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā),，合成，聚合,，皂化,，磺化，氯化,，硝化等,。

帶夾套攪拌反應(yīng)釜，夾套式磁力密封釜介紹:

不銹鋼反應(yīng)釜又稱不銹鋼反應(yīng)罐,。由釜體,、釜蓋,、攪拌器、加熱冷卻夾套,、支承及傳動裝置,、軸封裝置、溢油槽等組成,，并配有電加熱棒及測溫,、測壓表等。 
由于用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同,，不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形成一般有錨式、漿式,、渦輪式,、推進式或框式。夾套外壁焊接支座,，支座有懸掛或支承式兩種,，鍋體下部開有放料口。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,，由電熱棒加熱,，夾套上開有進、排油,、溢測量,、放空及電熱棒、測溫等接管孔,。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱,，蒸汽加熱反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng)，通常加配鍋爐,。

工業(yè)夾套反應(yīng)釜,，化工用夾套壓釜加熱方式一般來說有電加熱、熱水,、蒸汽,、導(dǎo)熱油等加熱，但是也會有相應(yīng)要求,，如電加熱的體積應(yīng)小于3000L,，可直接插釜底加熱絲加熱（如上圖）；蒸汽加熱效果zui快,，但體積應(yīng)小于200L,，溫度大概在150度左右；導(dǎo)熱油加熱的溫度zui,，可在130-280度之間,，要加電加熱爐但功率要小于150KW,，做成外半管形式，體積為3000L以上,。所有的反應(yīng)釜,，這邊只能做到0.7Mpa，配套齊全,。

特點：

 1,、傳動機構(gòu)：電機、減速機,、機架,、聯(lián)軸器、軸承,、聯(lián)接板等組成,。

2、不銹鋼夾套反應(yīng)釜反應(yīng)釜體：根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計壓力來確定板材厚??；材質(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼,、316L不銹鋼）,、碳鋼（A3）或搪瓷；

3,、傳熱裝置,；有夾套、內(nèi)盤管,、外盤管等,；采用有機熱載體循環(huán)（導(dǎo)熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱,；冷卻水,、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風(fēng)等方式冷卻,；

4,、攪拌裝置：對槳攪拌、錨式槳攪拌,、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌,、分散盤,、蝴蝶槳等；

5,、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進行選擇,，一般來說,，幾種液體物料需混合反應(yīng)一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分,。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分,。

6、密封裝置：有機械密封,、填料密封等,；

7、設(shè)備附件一般有：位槽,、滴加罐,、蒸餾柱、換熱器,、分水器,、過濾器等。

不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部除銹不適合采用液體酸洗,，建議采用預(yù)先制成膏狀,，同時具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果、比較安全可靠,。下面是該產(chǎn)品特點,、使用方法和效果的情況。不銹鋼酸洗鈍化膏,，zui適用于不銹鋼件焊接接頭的鈍化和酸洗,去除焊接時產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài),，提表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長設(shè)備使用壽命。
酸洗鈍化膏將酸洗和鈍化兩道工序合二為一,改變了傳統(tǒng)的酸洗鈍化工藝,，提了勞動生產(chǎn)效率,。酸洗鈍化膏不加入硫化物和氧化物,膏劑中的氯離子得到嚴(yán)格控制，這對于耐蝕性要求較的不銹鋼來說是必須的,。不銹鋼酸洗鈍化膏的使用和操作方便,操作工人的勞動強度下降并可在*,，任何場合進行操作，這對于大型設(shè)備和現(xiàn)場安裝以及焊有異種金屬的不銹鋼設(shè)備酸洗鈍化尤覺安全和方便.用酸洗鈍化膏進行酸洗鈍化時,不需要專門設(shè)備和場地,，不需要加熱設(shè)備和電能,，因此具有省工,省時和節(jié)能的特點.酸洗鈍化膏采用了穩(wěn)定性的原材料,是一種穩(wěn)定的膏劑，它不分解,，不沉淀,，運輸方便并可長期保存。