壓密封反應(yīng)釜,，壓磁力密封釜采用靜密封結(jié)構(gòu),，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩,，以靜密封取代動(dòng)密封,，能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作,。

壓密封反應(yīng)釜,，壓磁力密封釜相關(guān)特點(diǎn)：
磁力密封由于具有密封可靠性，易維護(hù)性,，結(jié)構(gòu)靈活性等諸多特點(diǎn),。目前在反應(yīng)攪拌設(shè)備上使用非常廣，原來的填料密封與機(jī)械密封都能用磁力密封取而代之,，可以*實(shí)現(xiàn)設(shè)備零泄漏的運(yùn)轉(zhuǎn),。但對(duì)設(shè)備的容積、功率,、壓力,、溫度,、轉(zhuǎn)數(shù)及物料性能均有較要求,。
磁傳動(dòng)適用于任何需要密封的場(chǎng)合,，就是把原來動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封,，使之*無泄漏攪拌， 俗稱磁力攪拌,，主要運(yùn)用于加氫釜,，壓釜等不允許物料外溢的場(chǎng)合,。

采用磁力密封制備釜,、帶壓,、輸送至反應(yīng)器。這樣的工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1,、制備反應(yīng)釜時(shí)由于磁力密封無泄漏,，保證了安全生產(chǎn)，減少了物料的泄漏浪費(fèi),。 2,、由于無泄漏可控制反應(yīng)壓力3~3.5Mpa下反應(yīng)提了制備效果，縮短了制備反應(yīng)時(shí)間,。 3,、采用插入管輸送，不存在制備釜底部堵塞及鋁粉帶入問題,。 4,、由于利用壓差輸送，取消了溫多級(jí)泵,，節(jié)省了電,，特別是解放了維修工、減少了艱苦的維修工作,，節(jié)省了昂貴的備品配件的費(fèi)用,。 5、輸送至反應(yīng)釜由于不用泵也不需降溫,，直接260℃輸送至反應(yīng)釜,，節(jié)約了每釜加熱量10萬大卡，節(jié)約了2小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間,，提了生產(chǎn)能力,。