威海匯鑫化工機械有限公司的科研技術人員在制造超大型不銹鋼反應釜過程中,，選用優(yōu)質(zhì)鋼材，開發(fā)和采用了多項創(chuàng)工藝：通過采用半管纏繞換熱工藝,，解決了傳統(tǒng)加套結(jié)構(gòu)帶來的物理性能,、設備制作耗材量大等弊端；采用多層管加熱，換熱效率比同類產(chǎn)品提30%,，且物料反應速度更快,；采用反應釜內(nèi)壁拋光工藝，杜絕了反應釜內(nèi)物料的殘留現(xiàn)象,，提了產(chǎn)品純度,。為企業(yè)的生產(chǎn)帶來了更多更的生產(chǎn)能力。

雙相壓釜,，雙相不銹鋼反應釜該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,，與鐵素體相比，塑性,、韌性更,，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提,，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù),，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,，強度且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提,。具有優(yōu)良的耐孔蝕性能。

雙相壓釜,，雙相不銹鋼反應釜具有加熱迅速,、耐溫、耐腐蝕,、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫,、使用方便等特點,，廣泛應用于石油、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,、用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提,，對于加熱,、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,，并可為客戶設計,，加工外盤管反應釜。

的構(gòu)造原理,、特點： 反應釜由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套,、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱、油加熱,、氣加熱,、水加熱（或冷卻）、明火加熱等,。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式,、錨式,、框式、螺條式,、刮壁式等,。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式,、剪切式,、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動形式有普通電機,、防爆電機、電磁調(diào)速電機,、變頻器等,，減速器有擺線針輪式、蝸輪式,、行星無極變速式,。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封、機械密封,。出料形式有球閥,、下展閥。雙相反應釜價格,，雙相不銹鋼反應釜設計就找威海匯鑫,，*，價格合理,。

廣泛應用于化工,、食品、涂料,、熱熔膠,、硅膠、油漆,、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā),，合成,，聚合，皂化,，磺化,，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器,，例如反應器,、反應釜、分解鍋,、聚合釜等,。反應鍋主要由內(nèi)罐體、夾套,、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

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