實(shí)驗(yàn)室機(jī)械密封反應(yīng)釜，小型機(jī)械壓釜是解決攪拌軸密封的一種理想方式,，按照密封面的對(duì)數(shù),，有單端面和雙端面機(jī)械密封之分。雙端面機(jī)械密封一般配上平衡循環(huán)系統(tǒng),，可使用在易燃,、易爆、有毒及腐蝕,、真空等對(duì)密封要求更為嚴(yán)格的場(chǎng)合,。 

實(shí)驗(yàn)室機(jī)械密封反應(yīng)釜，小型機(jī)械壓釜安裝的步驟如下：

（1）先檢查機(jī)械密封的質(zhì)量（動(dòng),、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）,。
（2）用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng)、靜環(huán)表面異物,，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面,。
（3）用水平儀、千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度,、攪拌軸密封段的垂直度,，并校正到規(guī)定的要求。
（4）安裝固定機(jī)械密封底座及固定環(huán),，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘,，使機(jī)械密封的彈簧均勻受力，保證機(jī)械密封的動(dòng),、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車,。
（5）如有平衡罐按要求定在機(jī)架上，接通密封液進(jìn)出口與機(jī)械密封的管路,，連接氮?dú)馄?、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套,，通冷卻水待整機(jī)試車,。
（6）當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí)在冷卻槽內(nèi)加油進(jìn)行冷卻、加油的型號(hào)應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量,，一般應(yīng)有較的汽化熱,、干凈無任何雜質(zhì),，有良好的潤滑功能。當(dāng)介質(zhì)溫度于80℃時(shí),，底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻,。

常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室壓釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min可調(diào),，工作溫度300℃,，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式,，電機(jī)為普通直流電機(jī),；常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥（進(jìn)、排氣,、抽真空用）,，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用），加料口配絲堵,，測(cè)控溫口配保護(hù)管及鉑電阻,，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn),、出口配水咀,；如果用戶在反應(yīng)釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （321）、00Cr17Ni14MO2（316L）,、 0Cr18Ni9（ 304 ）,、 Ni 鎳、鈦及鈦合金,、鉭材,、鋯材、哈氏合金,、內(nèi)襯聚四氟乙烯等）,、釜蓋釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu),、壓力、加熱方式,、攪拌槳葉,、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐,、接收裝置,、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶的要求加工制造,。