小型機(jī)械密封反應(yīng)釜,，試驗(yàn)用機(jī)械密封反應(yīng)釜安裝的步驟如下：

（1）先檢查機(jī)械密封的質(zhì)量（動(dòng)、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）,。
（2）用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng),、靜環(huán)表面異物,，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。
（3）用水平儀,、千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度,、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求,。
（4）安裝固定機(jī)械密封底座及固定環(huán),，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機(jī)械密封的彈簧均勻受力,，保證機(jī)械密封的動(dòng),、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。
（5）如有平衡罐按要求定在機(jī)架上,，接通密封液進(jìn)出口與機(jī)械密封的管路,，連接氮?dú)馄俊p壓器與平衡罐的管路,，試靜壓符合要求后接通水夾套,，通冷卻水待整機(jī)試車。
（6）當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí)在冷卻槽內(nèi)加油進(jìn)行冷卻,、加油的型號(hào)應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量,，一般應(yīng)有較的汽化熱、干凈無任何雜質(zhì),，有良好的潤滑功能,。當(dāng)介質(zhì)溫度于80℃時(shí)，底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻,。

山東機(jī)械密封反應(yīng)釜,，威海機(jī)械密封反應(yīng)釜的構(gòu)造原理特點(diǎn)：?由鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、夾套、支承及傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱,、油加熱,、氣加熱、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。攪拌形式一般有槳式,、錨式、框式,、螺條式,、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式,、剪切式、推進(jìn)器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī),、電磁調(diào)速電機(jī),、變頻器等，換熱器有擺線針輪式,、蝸輪式,、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封,、機(jī)械密封。出料形式有球閥,、下展閥,。

小型機(jī)械密封反應(yīng)釜，試驗(yàn)用機(jī)械密封反應(yīng)釜具有加熱迅速,、耐溫,、耐腐蝕、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,、用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程,，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,，對(duì)于加熱、冷卻,、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜,。

適用于抽真空環(huán)境和壓工況,，主要由釜體、釜蓋,、夾套,、攪拌器、傳動(dòng)裝置,、機(jī)械密封裝置,、攪拌裝置、加熱冷卻裝置及支承等部件組成,。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱,、冷凝器、分水器,、收集罐,、過濾器等。
結(jié)構(gòu)可根據(jù)需求設(shè)計(jì)成開式或閉式,、立式或臥式等,，帶夾套或不帶夾套結(jié)構(gòu)，夾套體主要分為整體夾套,、可拆卸式夾套和半圓管夾套三種,。攪拌器有錨式、框式,、槳式,、渦輪式，刮板式,，組合式,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、齒輪減速機(jī),、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式通常可分為電加熱,、循環(huán)水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、蒸汽加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱,、外（內(nèi)）盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。