反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料,。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,，刮板式,，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有：蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、耐溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造,。

生產(chǎn)型反應(yīng)釜,，生產(chǎn)用反應(yīng)釜適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃、易爆、劇毒,、貴重介質(zhì)在溫,、壓、真空等條件下進行攪拌反應(yīng),，*解決了機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題,，確保環(huán)境和人身不受侵害，是目前進行溫,、壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的無泄漏反應(yīng)裝置,。

生產(chǎn)型反應(yīng)釜，生產(chǎn)用反應(yīng)釜的構(gòu)造原理,、特點： 壓釜 由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套,、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱、油加熱,、氣加熱,、水加熱（或冷卻）、明火加熱等,。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式,、錨式,、框式、螺條式,、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式,、剪切式、推進器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動形式有普通電機、防爆電機,、電磁調(diào)速電機,、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式,、行星無極變速式,。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封,、機械密封,。出料形式有球閥、下展閥,。攪拌口配磁力攪拌器,、氣相口配針形閥(充各種適用氣體或抽真空用）、氫氣進口配針型閥,，釜內(nèi)帶分布器,、液相口配針形閥配釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過程中取樣或上出料用）、加料口配絲堵,、壓力安全防爆口配壓力表爆破片,、控溫口配保護管帶鉑電阻、釜內(nèi)冷水盤管進出口配水嘴,、下放料口配閥門（閥門形式根據(jù)介質(zhì)確定,，有固體料選用球閥，液體料可選用展閥）,。

標(biāo)準(zhǔn)實驗室壓釜的使用壓力為9.8Mpa,，攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min可調(diào)，工作溫度300℃,，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼,，攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機,；常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥（進,、排氣、抽真空用）,，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用）,，加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻,，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀,；如果用戶在反應(yīng)釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （321）,、00Cr17Ni14MO2（316L）、 0Cr18Ni9（ 304 ）,、 Ni 鎳,、鈦及鈦合金、鉭材、鋯材,、哈氏合金,、內(nèi)襯聚四氟乙烯等）、釜蓋釜體開口,、內(nèi)部結(jié)構(gòu),、壓力、加熱方式,、攪拌槳葉,、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐,、接收裝置,、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶的要求加工制造,。