聚合釜的材質(zhì)有1Cr18Ni9Ti,、1Cr18Ni12M02Ti、TA2等優(yōu)質(zhì)材料（可選）,。如有特殊要求，可進(jìn)行加襯處理,，以提材料的抗強(qiáng)腐蝕能力,。機(jī)械和連接結(jié)構(gòu)：連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開式卡環(huán)連接，省力快開,，同時(shí)釜蓋可提升,，釜體可取下,。采用強(qiáng)磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～1000r/min,， 并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進(jìn)行調(diào)節(jié),。

乳液聚合反應(yīng)釜，分子化合物聚合釜一般由釜體,、釜蓋、夾套,、攪拌器,、傳動(dòng)裝置、軸封裝置,、支承等組成。由于用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同，聚合釜內(nèi)的攪拌型式一般有錨式,、漿式、渦輪式,、推進(jìn)式或框式,。攪拌裝置在徑比較大時(shí),，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。并在釜壁外設(shè)置夾套,，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱,、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等  ,。支承座有懸掛或支承式二種,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì),、制作,。

乳液聚合反應(yīng)釜，分子化合物聚合釜是用于制造有機(jī)聚合物球體,，制備分子化合物的主要設(shè)備,。一般是立式圓柱形壓釜,，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻,。用于乳液聚合的,，內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器,，由電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置和減速傳動(dòng),。釜的外壁常用碳鋼制成,，內(nèi)襯不銹鋼，也有襯搪瓷的,。聚合時(shí)可以單釜間歇生產(chǎn)，也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn),。聚反應(yīng)物由一個(gè)釜的下部進(jìn)入下一釜的上部,。釜上裝有溫度,、壓力等儀表，以及進(jìn)出料口等,。用于本體聚合的,，則釜內(nèi)不裝攪拌器,，且不串聯(lián)。此外,，還有在長方形金屬箱的淺盤中，以一定的速度流入而進(jìn)行聚合的,。聚合反應(yīng)釜具有一個(gè)軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體，釜體的內(nèi)壁對稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動(dòng)的阻尼棒，釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套,，其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為0.8~1.0m ,，釜體度與內(nèi)壁直徑比為 2.6~4.5:1 ,，釜內(nèi)插設(shè)長軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1 ,。

配有安全閥，安全閥采用爆破膜片,，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快,，安全可靠。反應(yīng)釜各閥采用針形閥,，往復(fù)關(guān)閉形式,，密封可靠經(jīng)久耐用,，各類閥安裝合理，泄放暢通,，*,。