水蒸汽加熱反應(yīng)釜，水熱反應(yīng)釜的工作原理是將反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸氣,，把蒸氣熱量傳入釜內(nèi),，使釜內(nèi)物料吸熱進(jìn)行反應(yīng)，蒸汽加熱反應(yīng)釜,，以蒸汽作為熱源換熱,。蒸汽換熱的方式有三種：夾套換熱、盤管換熱,、半盤管換熱,。目前zui流行的反應(yīng)釜換熱技術(shù)為半盤式蒸汽換熱技術(shù)，克服了傳統(tǒng)換熱技術(shù)熱效率,、釜體直徑大等缺點(diǎn),，且降了反應(yīng)釜內(nèi)鍋厚度，節(jié)約制造成本,。

水蒸汽加熱反應(yīng)釜,，水熱反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù)：

設(shè)計(jì)壓力：≤12.5Mpa    工作壓力：≤9.8MPa

設(shè)計(jì)溫度：≤350℃       工作溫度：≤300℃

加熱方式：電加熱，夾套導(dǎo)熱油電加熱,、夾套蒸汽加熱等,。

加熱功率：1.5-7.5KW      電源：220V、380V,。

攪拌轉(zhuǎn)速：50-750r/min可調(diào)  電機(jī)功率：55-550W

主體材質(zhì)：304,、 316L 、321,、C276,、TA、Ni等

密封形式：磁力密封,。

密封墊片：不銹鋼纏繞墊,、石墨復(fù)合墊、八角墊,、四氟墊（工作溫度于180℃）

攪拌形式：磁力攪拌,、機(jī)械攪拌。

攪拌漿形式：推進(jìn)式,、漿式,、錨式,、六葉渦輪,、布爾馬金式選配

控制儀：控制儀配備自整定功能智能型數(shù)字式溫控表,，具有自動(dòng)恒溫的控溫功能；面板顯示轉(zhuǎn)速,、釜內(nèi)溫度及加熱電壓,、電機(jī)電流、工作時(shí)間等,。轉(zhuǎn)速可調(diào),。

廣泛應(yīng)用于化工、食品,、涂料,、熱熔膠、硅膠,、油漆,、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā),，合成，聚合,，皂化,，磺化，氯化,，硝化等,。

二、不銹鋼反應(yīng)釜介紹:

不銹鋼反應(yīng)釜又稱不銹鋼反應(yīng)罐,。由釜體,、釜蓋、攪拌器,、加熱冷卻夾套,、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置,、溢油槽等組成,，并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表等,。

由于用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同，不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形成一般有錨式,、漿式,、渦輪式,、推進(jìn)式或框式。夾套外壁焊接支座,，支座有懸掛或支承式兩種,，鍋體下部開有放料口。

蒸汽反應(yīng)釜,，蒸汽電加熱反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,，由電熱棒加熱，夾套上開有進(jìn),、排油,、溢測(cè)量、放空及電熱棒,、測(cè)溫等接管孔,。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜?jiǎng)t直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng),，通常加配鍋爐,。

三、不銹鋼反應(yīng)釜特點(diǎn)：

1,、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能,，可承受較的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊,。

2,、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣（-196~600℃）,。在較溫度下不會(huì)氧化起皮,，故可用于直接火加熱。

3,、具有很好的耐腐蝕性能,，無(wú)生銹現(xiàn)象。

4,、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好,，升溫和降溫速度較快。

5,、有良好的加工性能,，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜,。釜壁可打磨拋光,，使之不掛料，便于清洗。

蒸汽反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,，由電熱棒加熱,，夾套上開有進(jìn)、排油,、溢測(cè)量,、放空及電熱棒、測(cè)溫等接管孔,。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜?jiǎng)t直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱,，蒸汽反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng)，通常加配鍋爐,。