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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
我公司是生產(chǎn)用鋯材反應(yīng)釜,，耐腐蝕鋯反應(yīng)釜的專業(yè)廠家,，主要生產(chǎn)鋯反應(yīng)釜，鋯材反應(yīng)釜,，鋯設(shè)備,鋯材復(fù)合反應(yīng)釜,鋯塔內(nèi)件,管件.規(guī)格齊全,質(zhì)量可靠.牌號(hào)R60702,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTMB551-92.ZR+HF含量不小于99.4.采用鋯板1-30厚.鋯材反應(yīng)釜,，鋯反應(yīng)釜設(shè)備哪家好，匯鑫*,，價(jià)格合理,。
規(guī)格：1—40（厚度）╳1000（寬）╳2000（長(zhǎng)）mm
狀態(tài)：退火
鋯板主要性能：抗拉強(qiáng)度HB>379Mpa導(dǎo)熱率=0.040Cal/cm2（可以彎成需要的形狀）
鋯板應(yīng)用領(lǐng)域：油箱盤管、殼管熱交換器,、熱虹吸管,、蒸發(fā)器、卡口加熱器和人造絲絲囊、管殼式換熱器,列管式換熱器,加熱管,管式預(yù)熱器,、化工設(shè)備,，反應(yīng)釜盤管等。
例如：在蒸氣壓力為239000Pa,，溫度為373K,，管中流體含5%硫酸、3%硫酸鋅,、6%硫酸鈉的條件下,，用鋯盤管代替鉛盤等，使用壽命在10年以上,。
我公司利用鋯板的特性根據(jù)用戶需要制作鋯盤管換熱器:
規(guī)格,；標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，功率有1.5KW-50KW,
形態(tài),；根據(jù)加熱功率,，可制成“L”型，“U”“0"型等,，并可附有過(guò)熱保護(hù)裝置,。
鋯材反應(yīng)釜，鋯反應(yīng)釜設(shè)備用途,；適用于鈦無(wú)法勝任的酸、堿介質(zhì)中（氫氟酸除外）,。
在聚合物的生產(chǎn)中,，鋯的應(yīng)用是代替石墨作熱交換器。鋯熱交換器的成本雖比石墨約4倍,，比鈦約2倍,，但它經(jīng)久耐用足以彌補(bǔ)成本費(fèi)。
我們?cè)诙喾N農(nóng)藥設(shè)備上進(jìn)行過(guò)工業(yè)鋯的應(yīng)用研究,，如在農(nóng)藥反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實(shí)際應(yīng)用與掛片試驗(yàn),。農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為：20%硫酸+甲萘胺；溫度220-250℃,；15個(gè)大氣壓（1520kPa),，一個(gè)流程時(shí)間為7h，在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,，1mm厚普通鋼板,，反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12-14mm厚的鉛層為防腐層,，則易污染環(huán)境,，鉛的抗腐蝕也較差，一個(gè)搪鉛反應(yīng)罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液,。鋯掛片試驗(yàn)條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸+甲萘胺,；生產(chǎn)200-250℃；壓力14-15個(gè)大氣（1419-1520kPa),。結(jié)果表明,，隨時(shí)間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加,，但增加速度較緩,，對(duì)鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降,，可減少脆性,，對(duì)鋯有利，年腐蝕率僅為0.024-0.04mm/a,。
總之：生產(chǎn)用鋯材反應(yīng)釜,，耐腐蝕鋯反應(yīng)釜成本雖，但耐腐蝕,，耐酸堿并且使用時(shí)間長(zhǎng),，還是很經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)釜設(shè)備。
規(guī)格：1—40（厚度）╳1000（寬）╳2000（長(zhǎng)）mm
狀態(tài)：退火
鋯板主要性能：抗拉強(qiáng)度HB>379Mpa導(dǎo)熱率=0.040Cal/cm2（可以彎成需要的形狀）
鋯板應(yīng)用領(lǐng)域：油箱盤管、殼管熱交換器,、熱虹吸管,、蒸發(fā)器、卡口加熱器和人造絲絲囊、管殼式換熱器,列管式換熱器,加熱管,管式預(yù)熱器,、化工設(shè)備,，反應(yīng)釜盤管等。
例如：在蒸氣壓力為239000Pa,，溫度為373K,，管中流體含5%硫酸、3%硫酸鋅,、6%硫酸鈉的條件下,，用鋯盤管代替鉛盤等，使用壽命在10年以上,。
我公司利用鋯板的特性根據(jù)用戶需要制作鋯盤管換熱器:
規(guī)格,；標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，功率有1.5KW-50KW,
形態(tài),；根據(jù)加熱功率,，可制成“L”型，“U”“0"型等,，并可附有過(guò)熱保護(hù)裝置,。
鋯材反應(yīng)釜，鋯反應(yīng)釜設(shè)備用途,；適用于鈦無(wú)法勝任的酸、堿介質(zhì)中（氫氟酸除外）,。
在聚合物的生產(chǎn)中,，鋯的應(yīng)用是代替石墨作熱交換器。鋯熱交換器的成本雖比石墨約4倍,，比鈦約2倍,，但它經(jīng)久耐用足以彌補(bǔ)成本費(fèi)。
我們?cè)诙喾N農(nóng)藥設(shè)備上進(jìn)行過(guò)工業(yè)鋯的應(yīng)用研究,，如在農(nóng)藥反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實(shí)際應(yīng)用與掛片試驗(yàn),。農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為：20%硫酸+甲萘胺；溫度220-250℃,；15個(gè)大氣壓（1520kPa),，一個(gè)流程時(shí)間為7h，在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,，1mm厚普通鋼板,，反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12-14mm厚的鉛層為防腐層,，則易污染環(huán)境,，鉛的抗腐蝕也較差，一個(gè)搪鉛反應(yīng)罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液,。鋯掛片試驗(yàn)條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸+甲萘胺,；生產(chǎn)200-250℃；壓力14-15個(gè)大氣（1419-1520kPa),。結(jié)果表明,，隨時(shí)間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加,，但增加速度較緩,，對(duì)鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降,，可減少脆性,，對(duì)鋯有利，年腐蝕率僅為0.024-0.04mm/a,。
總之：生產(chǎn)用鋯材反應(yīng)釜,，耐腐蝕鋯反應(yīng)釜成本雖，但耐腐蝕,，耐酸堿并且使用時(shí)間長(zhǎng),，還是很經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)釜設(shè)備。
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