不銹鋼機械密封反應(yīng)釜安裝的步驟如下：

（1）先檢查機械密封的質(zhì)量（動、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）,。
（2）用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動,、靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面,。
（3）用水平儀,、千分表復(fù)查機械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度,，并校正到規(guī)定的要求,。
（4）安裝固定機械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘,，使機械密封的彈簧均勻受力,，保證機械密封的動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車,。
（5）如有平衡罐按要求定在機架上,，接通密封液進出口與機械密封的管路，連接氮氣瓶,、減壓器與平衡罐的管路,，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機試車,。
（6）當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時在冷卻槽內(nèi)加油進行冷卻,、加油的型號應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量，一般應(yīng)有較的汽化熱,、干凈無任何雜質(zhì),，有良好的潤滑功能,。當(dāng)介質(zhì)溫度于80℃時，底冷卻水套及冷卻槽進行循環(huán)水冷卻,。

不銹鋼機械密封反應(yīng)釜的構(gòu)造原理特點：?由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套,、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱,、油加熱,、氣加熱、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等,。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。攪拌形式一般有槳式,、錨式、框式,、螺條式,、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式,、剪切式、推進器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動形式有普通電機、防爆電機,、電磁調(diào)速電機,、變頻器等，換熱器有擺線針輪式,、蝸輪式,、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封,、機械密封。出料形式有球閥,、下展閥,。

 威海匯鑫致力于磁力密封技術(shù)的研究,，經(jīng)過不斷的實驗，使動密封轉(zhuǎn)變?yōu)殪o密封,，需全封閉密封結(jié)構(gòu),，磁力采用稀土結(jié)構(gòu)鋼，穩(wěn)定性好,，不易退磁,，使用壽命長。但要注意在運轉(zhuǎn)過程中,，隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子不斷攪動介質(zhì),，加之渦流等因素，導(dǎo)致隔離套溫度上升,，一般在超過200℃時,，會造成磁力性材料的嚴(yán)重退磁而失效。因此,，結(jié)構(gòu)上采用夾套冷卻裝置,，來防止水污結(jié)垢堵塞水道，一般采用去離子水冷卻,，并有明顯溢流裝置,，以防斷水，使溫度升失去磁性,。是根據(jù)機械密封和磁力密封的特點相互結(jié)合,，不斷改進制作的設(shè)備。