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壓力容器有多種失效形式,，其中由于材料斷裂或屈服引起的失效,，稱為強(qiáng)度失效。材料斷裂的原因也有很多,，比如韌性斷裂,、脆性斷裂、蠕變斷裂,、疲勞斷裂,、腐蝕斷裂等。下面就介紹其中幾種斷裂的原因及特征：

1,、韌性斷裂

這是壓力容器在載荷作用下,，產(chǎn)生的應(yīng)力接近或達(dá)到所用材料的強(qiáng)度極限而發(fā)生的斷裂。壓力容器一般在斷后有肉眼可見的宏觀變形,，如整體鼓脹,，周長伸長率可達(dá)百分之十到二十，斷口處的厚度明顯減??；沒有碎片，或偶爾有碎片,。

造成這種斷裂主要是因?yàn)閮?nèi)壓過和壁厚過薄,。因此，設(shè)計(jì),、選材時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)范,，配備相應(yīng)的安全附件，且運(yùn)輸,、安裝,、使用、檢修遵循有關(guān)的規(guī)定,，韌性斷裂可以避免,。

2、脆性斷裂

這種斷裂變形量很小,，而且在殼壁中的應(yīng)力值遠(yuǎn)于材料的強(qiáng)度極*發(fā)生的斷裂,。斷裂時(shí)容器沒有膨脹，即無明顯的塑性變形,；其斷口齊平,，并與zui大應(yīng)力方向垂直；斷裂的速度極快,，常使容器斷裂成碎片,。由于脆性斷裂時(shí)容器的實(shí)際應(yīng)力值往往很,，安全閥、爆破片等安全附件不會(huì)動(dòng)作,，其后果要比韌性斷裂嚴(yán)重得多,。

由于材料選用不當(dāng)、焊接與熱處理不當(dāng)使材料脆化或溫,、長期在溫下運(yùn)行,、應(yīng)變時(shí)效等都會(huì)使材料發(fā)生脆化。壓力容器用鋼一般韌性較好,，但若存在嚴(yán)重的原始缺陷,、制造缺陷或使用中產(chǎn)生的缺陷，也會(huì)導(dǎo)致脆性斷裂發(fā)生,。