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對(duì)于加氫反應(yīng)釜來說,，無論是使物料混合均勻,，反應(yīng)物充分反應(yīng)還是加快反應(yīng)速度，攪拌裝置的是*的存在,。理所當(dāng)然，合格的加氫反應(yīng)釜攪拌裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)是我們必須掌握的：
1,、軸的不直度應(yīng)不大于0.1mm/1000mm,。
2、攪拌軸與槳葉應(yīng)垂直,，其允許偏差為槳葉總長(zhǎng)度的4/1000,，且不超過5mm。
3,、密封處軸的徑向擺動(dòng)量,，機(jī)械密封時(shí)，不大于0.5mm,。
4,、攪拌扭轉(zhuǎn)角，建議控制在0.25°～1.5°/m之間,。
5,、渦輪式、推進(jìn)式攪拌器的葉輪與攪拌軸的配合,，應(yīng)采用D/gd,。
6、轉(zhuǎn)速于200r/min的渦輪式,、推進(jìn)式攪拌器應(yīng)做靜平衡試驗(yàn),，經(jīng)校驗(yàn)平衡后方可使用。

反應(yīng)釜攪拌控制電路的電子元件采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)組裝在一塊線路板上，具有轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,、調(diào)速精度,、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，并且具備過流,、限制超速等完善的保護(hù)功能,，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,，達(dá)到控制攪拌速度的目的,。
反應(yīng)釜特的自潤(rùn)滑軸套耐溫壓、耐腐蝕耐磨擦,、避免了二次污染從而保證了物料純度,，適合氣體、對(duì)流,、較大粘度物料,、轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。
反應(yīng)釜的控制器外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱,，上蓋可以向后抽出,，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表,、電壓表,、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用,。反應(yīng)釜可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式,、下放料、連續(xù)反應(yīng),、起吊裝置等,，反應(yīng)釜加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓，使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化,，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,。
加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速,，并且控制溫度精度極,。反應(yīng)釜核心部分是（環(huán)形）強(qiáng)偶合、密封,、攪拌裝器,，多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分,，密封筒體與釜蓋,、釜體,、緊固聯(lián)接形成靜密封腔。
攪拌裝置是使液體,、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件,。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響,。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利,，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利,。對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下,，大直徑,、轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng),，有利于宏觀混合,。小直徑、轉(zhuǎn)速的攪拌器,，功率主要消耗于湍流脈動(dòng),，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題,，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大,，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模,。