不銹鋼高壓反應(yīng)釜具有加熱迅速,、耐溫,、耐腐
磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜使用條件及注意事項(xiàng)
磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜安全技術(shù)操作規(guī)程:磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜通常用于物料的反應(yīng),、攪拌,、精餾、冷卻,、混合,、烴化、硫化,、硝化,、聚合、縮合等作用,。有不銹鋼,、碳鋼、復(fù)合材料、搪玻璃材質(zhì)等;使用中分常壓和受壓兩種情況,,所以在使用時(shí)必須要了解其性能,,按照規(guī)定操作:
一、磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜使用條件:
1,、zui工作溫度:設(shè)計(jì)使用溫度范圍;
2,、zui工作壓力:鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力;夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力;
3、檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài),,如關(guān)閉底閥,,開啟冷卻水閥門等。
4,、減速機(jī)潤(rùn)滑油:夏天50#機(jī)油,,冬天20#—30#機(jī)油;油位控制在視鏡的1/3—2/3位。
5,、使用介質(zhì):設(shè)計(jì)使用介質(zhì)范圍;
二,、磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜使用前注意事項(xiàng):
1、應(yīng)檢查磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜所有安全附件如:溫度計(jì),、壓力表,、安全閥、爆破片等安全附件是否完好;
2,、檢查各物料閥,、工藝管線閥門是否處于要求位置,閥門是否完好;接管口是否泄漏,、密封,。
3、減速機(jī),、機(jī)械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求,。
三、停車出料及其它:
1,、根據(jù)工藝要求停車,,停止攪拌、關(guān)閉冷卻水,。
2,、至物料溫度降至80℃以下,出料,。(根據(jù)物料粘度情況確定出料溫度)
3、在冬天停車久置不用時(shí)應(yīng)及時(shí)將夾套內(nèi)的水,、冷凝液等放干凈,。
4、減速機(jī)潤(rùn)滑油更換時(shí)應(yīng)放盡原油,,加入油并適當(dāng)置換后在注入油到額定油位,。
5,、保持設(shè)備的清潔性,電器設(shè)備良好的絕緣性能,。
6,、出現(xiàn)其他異常情況時(shí)應(yīng)做緊急停車或臨時(shí)停車處理。
7,、及時(shí)清洗反應(yīng)釜及系統(tǒng),,清理好現(xiàn)場(chǎng)。
四,、開車及使用:
1,、接通電源,觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無反?,F(xiàn)象,、聲音等;
2、一切物料的投入,,包括時(shí)間,、順序、速度,、品種,、數(shù)量及升溫、降溫,、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進(jìn)行,。
3、投入塊狀物料時(shí),,需將大塊物料加工成小塊后投入,。并在開啟攪拌前先用手盤動(dòng),然后按電開關(guān)點(diǎn)動(dòng),,視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可正是開動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn),。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計(jì)保護(hù)套管等造成事故,。
4,、加入固體物料時(shí)應(yīng)小心操作,防止碰傷反應(yīng)釜壁;有危險(xiǎn)介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi),。若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí),,真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。
5,、若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí),,真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。
6、密閉反應(yīng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察釜內(nèi)外壓力,、溫度等參數(shù),,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,防止惡性事故發(fā)生;
7,、嚴(yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度,,嚴(yán)禁撞擊鍋身;
8、及時(shí)做好設(shè)備運(yùn)行記錄;
9,、平時(shí)做好維修,、保養(yǎng)、記錄,。