不銹鋼高壓反應(yīng)釜具有加熱迅速,、耐溫,、耐腐
反應(yīng)釜爆炸的原因主要有哪些
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、制藥,、染料,、食品及生物化工等各類化工企業(yè),。由于設(shè)備屬于溫壓產(chǎn)品,所以危險性較大,、容易發(fā)生泄漏和火災(zāi)爆炸事故,。反應(yīng)釜指帶有磁力攪拌裝置的間歇式反應(yīng)器,,根據(jù)工藝要求的壓力不同,,可以在開式,、密閉常壓、加壓或負壓等條件下進行化學(xué)反應(yīng),。國家明確規(guī)定,,生產(chǎn)反應(yīng)釜的企業(yè)必須具有各類壓力容器資質(zhì),現(xiàn)在也有一些不具備這樣的資質(zhì)也在進行生產(chǎn),,威海反應(yīng)釜企業(yè)眾多,,威海匯鑫化工機械有限公司先后取得了國家A1A2類壓力容器的設(shè)計和制造許可證,生產(chǎn)的反應(yīng)釜在國內(nèi)使用客戶中得到*,!zui近半年來公司先后制造大型反應(yīng)釜其中有,15000L不銹鋼反應(yīng)釜,,27000L鈦材反應(yīng)釜,,10000L磁力反應(yīng)釜等等,可以去公司www.whhuixin.cn上查詢zui產(chǎn)品信息,。下面就反應(yīng)釜爆炸的一些危害和事故簡單介紹一下:
反應(yīng)釜的危險性主要有以下幾個方面:
物料問題:反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險化學(xué)品,。如果物料屬于自燃點和閃點較的物質(zhì),,一旦泄漏后,會與空氣形成爆炸性混合物,,遇到點火源(明火,、火花、靜電等),,可能引起火災(zāi)爆炸;如果物料屬于毒害品,,一旦泄漏,,可能造成人員中毒窒息,。
設(shè)備裝置的制造問題: 反應(yīng)釜設(shè)計不合理,、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)?,可能引起?yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當(dāng),,制造容器時焊接質(zhì)量達不到要求,,以及熱處理不當(dāng)?shù)龋赡苁共牧享g性降;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,,強度降或安全附件缺失等,,均有可能使容器在使用過程中發(fā)生爆炸。
反應(yīng)失控引起火災(zāi)爆炸:許多化學(xué)反應(yīng),,如氧化,、氯化、硝化,、聚合等均為強放熱反應(yīng),,若反應(yīng)失控或突遇停電、停水,,造成反應(yīng)熱蓄積,,反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升,、壓力增大,超過其耐壓能力,,會導(dǎo)致容器破裂,。物料從破裂處噴出,可能引起火災(zāi)爆炸事故;反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞,,不穩(wěn)定的過熱液體會引起2次爆炸(蒸汽爆炸);噴出的物料再迅速擴散,,反應(yīng)釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩,遇點火源還會發(fā)生3次爆炸(混合氣體爆炸),。
導(dǎo)致反應(yīng)失控的主要原因有:反應(yīng)熱未能及時移出,,反應(yīng)物料沒有均勻分散和操作失誤等。
反應(yīng)容器中壓物料竄入壓系統(tǒng)引起爆炸:與反應(yīng)容器相連的常壓或壓設(shè)備,,由于壓物料竄入,,超過反應(yīng)容器承壓極限,從而發(fā)生物理性容器爆炸,。
水蒸氣或水漏入反應(yīng)容器發(fā)生事故:如果加熱用的水蒸氣,、導(dǎo)熱油,或冷卻用的水漏入反應(yīng)釜,、蒸餾釜,,可能與釜內(nèi)的物料發(fā)生反應(yīng),分解放熱,,造成溫度壓力急劇上升,,物料沖出,發(fā)生火災(zāi)事故,。
容器受熱引起爆炸事故:反應(yīng)容器由于外部可燃物起火,,或受到溫?zé)嵩礋彷椛洌鹑萜鲀?nèi)溫度急劇上升,,壓力增大發(fā)生沖料或爆炸事故,。
物料進出容器操作不當(dāng)引發(fā)事故:很多閃點的甲類易燃液體通過液泵或抽真空的辦法從管道進入反應(yīng)釜,這些物料大多數(shù)屬絕緣物質(zhì),,導(dǎo)電性較差,,如果物料流速過快,會造成積聚的靜電不能及時導(dǎo)除,,發(fā)生燃燒爆炸事故,。
以上事故和爆炸原因,充分說明了反應(yīng)釜安全操作的重要性,,因為絕大部分的事故都是由于反應(yīng)釜的操作和使用造成的事故,。
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