壓釜生產(chǎn)過程中安全技術(shù)對策措施
1,、加熱控制措施:
對于反應(yīng)溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng),,
可采用蒸汽和熱水分段加熱在保證物料不因局部過熱出現(xiàn)變質(zhì)的情況下,,
先用蒸汽中速加熱到60℃左右以提生產(chǎn)效率,,
再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應(yīng),。
這樣分段加熱在提生產(chǎn)效率的同時又可以防止物料局部溫受熱分解或劇烈汽化,
進(jìn)而形成汽液相混合體而沖料BaoZha還可以對物料均衡反應(yīng)提收率,,
降消耗成本,。
2、連鎖冷卻措施:
對于放熱反應(yīng),,反應(yīng)初期階段需要加熱,,
但反應(yīng)過程又會放熱因此必須快速有效轉(zhuǎn)移多余的熱量。
正常使用的反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤管冷卻,,
使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液,。
冷凍液冷卻速度快但成本。
在生產(chǎn)過程◇◇現(xiàn)不正常反應(yīng)的情況下,,特別是溫度和壓力急劇上升的時候,,
操作人員會為了自己的人身安全而快速撤離操作現(xiàn)場
不能有效切斷加熱源不能有效開啟冷卻系統(tǒng)。
為此應(yīng)該在操作崗位以外的遠(yuǎn)距離場所設(shè)置緊急開啟冷卻連鎖系統(tǒng),。
能靠近車間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門,,在關(guān)閉蒸汽閥門和切斷攪拌電源的同時開啟冷卻連鎖系統(tǒng),
實施斷熱,、斷電,、停攪拌、快速冷卻降溫的措施
將事故控制在初期階段防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大,。
3,、連鎖泄爆措施:
為了防止釜內(nèi)物料在溫度失控產(chǎn)生氣體形成壓力的情況下,
能夠及時卸壓對于常壓反應(yīng)設(shè)備也應(yīng)該根據(jù)反應(yīng)的具體情況安裝緊急卸壓設(shè)施,。
在釜的頂部要安裝安全閥,,對可能具有比較劇烈反應(yīng)的過程應(yīng)安裝爆破片。
爆破片的連接管出口必須伸到室外安全地點或抽風(fēng)管口,,
不能直接指向道路或操作平臺以防物料噴濺傷人,。
有滴加反應(yīng)過程的應(yīng)該嚴(yán)格控制滴加速度。
壓釜制造專家威海匯鑫(www.huixinhj,。,。com)提醒你,操作安全非常重要,。