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壓反應(yīng)釜的密封結(jié)構(gòu)

閱讀:1931        發(fā)布時(shí)間:2014/9/12
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威海匯鑫生產(chǎn)的磁力壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng),,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,,無(wú)任何泄漏和污染,,是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置,,特別是進(jìn)行易燃,、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),,更加顯示出它的*性,。

    公司持有國(guó)家A1A2類(lèi)壓力容器設(shè)計(jì)和制造許可證,壓反應(yīng)釜采用快開(kāi)蓋結(jié)構(gòu),,短時(shí)間內(nèi)便可打開(kāi),;釜蓋上設(shè)有手搖旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),可繞水平線旋轉(zhuǎn)大于120角度,,便于清洗釜內(nèi)殘物,。
  常用雙端面機(jī)械密封在實(shí)際使用中常常效果不理想,這種結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封在反應(yīng)釜上使用主要存在以下缺點(diǎn)反應(yīng)釜攪拌軸一般擺動(dòng)大,該結(jié)構(gòu)機(jī)械密封不能很好地解決這一問(wèn)題,,導(dǎo)致密封容易失效,。
  軸的擺會(huì)使動(dòng)靜環(huán)O形圈被擠爛;傳動(dòng)銷(xiāo)被扭彎或扭斷,;動(dòng)環(huán)由于軸的偏擺被卡死失去浮動(dòng)性,;動(dòng)環(huán)密封面被過(guò)早拉傷;

  磁力壓反應(yīng)釜工作壓力大于2.5MPa時(shí),,彈簧座緊定螺釘容易打滑導(dǎo)致密封失效,;為此該結(jié)構(gòu)機(jī)械密封還必須設(shè)置軸套,否則主軸容易被緊定螺釘打滑劃傷報(bào)廢,。另不設(shè)置軸套,,軸的擺動(dòng)使軸被動(dòng)環(huán)O形圈磨損;從A入口必須輸入于介質(zhì)壓力的冷卻液,。因此,該機(jī)構(gòu)機(jī)械密封必須配置壓冷卻循環(huán)系統(tǒng),,增大了投資,。一般都配壓油液冷卻循環(huán)系統(tǒng);由于冷卻液壓力,,對(duì)整個(gè)密封腔體要求提,。  
  密封腔體,、軸套及機(jī)封組件必須設(shè)計(jì)成集裝式,,增大了成本;該結(jié)構(gòu)機(jī)械密封載荷系數(shù)k不能調(diào)整得太小,,端面比壓P=Ps+(k-0.5)Pi,,該結(jié)構(gòu)k一般不小于0.6,由于介質(zhì)壓力Pi大,,因此端面比壓超,,*級(jí)密封摩擦副磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致機(jī)械密封壽命短,;該結(jié)構(gòu)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,安裝拆卸困難?! ?br />  壓反應(yīng)釜為了提機(jī)械密封的浮動(dòng)性,,需要特別重視密封各部位間隙的調(diào)整。如果動(dòng)環(huán)與軸套的間隙太大,,動(dòng)環(huán)密封圈容易被擠爛或擠斷,。如果間隙太小,容易出現(xiàn)動(dòng)環(huán)被卡死。動(dòng)環(huán)與彈簧座,、上靜環(huán)與軸套的間隙等都必須嚴(yán)格控制,。反應(yīng)釜設(shè)備龐大,接管眾多,,影響安裝質(zhì)量的因素增加,,對(duì)安裝工人技術(shù)水平要求。對(duì)反應(yīng)釜以及機(jī)械密封配合部分的要求安裝機(jī)械密封部位的軸制造公差為h8,光潔度為1.6,?! ?br />  安裝動(dòng)環(huán)密圈的軸(軸套)端部應(yīng)做成角并修光。軸的靜向晃動(dòng)量不得大于 0.5mm,。軸的靜環(huán)下的徑向擺動(dòng)不得大于0.5mm,。釜用機(jī)械密封的安裝要求部件內(nèi)各另件符合圖紙符合設(shè)計(jì)要求。平衡型機(jī)械密封動(dòng)環(huán)密封圈與動(dòng)環(huán)密封腔應(yīng)有3-5mm間隙,。安裝靜環(huán)時(shí),,端面需用千分表找正并保證端面與軸線下垂直度允許0.05mm。彈簧的壓縮量按圖紙要求允許誤差 2mm,。安裝完畢后將螺母松開(kāi)才可開(kāi)車(chē),。機(jī)械密封安裝后應(yīng)有24小時(shí)以上的空車(chē)跑合運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置,?! ?br />  常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))1、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))2,、彈性元件3,、彈簧座4、緊定螺釘5,、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成,,防轉(zhuǎn)銷(xiāo)7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補(bǔ)償能力而稱(chēng)為補(bǔ)償環(huán)或非補(bǔ)償還,?! ?br />  機(jī)械密封中流體可能泄漏的途徑有A、B,、C,、D四個(gè)通道。C,、D泄漏通道分別是靜止環(huán)與壓蓋,、壓蓋與殼體之間的密封,二者均屬靜密封,。B通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間的密封,,當(dāng)端面摩擦磨損后,,它僅僅能追隨補(bǔ)償環(huán)沿軸向作微量的移動(dòng),實(shí)際上仍然是一個(gè)相對(duì)靜密封,?! ?br />  因此,這些泄漏通道相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易封堵,。靜密封元件zui常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈,,而作為補(bǔ)償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封,有時(shí)采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z,、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu),。  
  A通道則是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封,,它是機(jī)械密封裝置中的主密封,,也是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此,,對(duì)密封端面的加工要求很,,同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤(rùn)滑液膜,必須嚴(yán)格腔制端面上的單位面積壓力,,壓力過(guò)大,,不易形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑液膜,會(huì)加速端面的磨損,;壓力過(guò)小,泄漏量增加,。所以,,要獲得良好的密封性能又有足夠壽命,在設(shè)計(jì)和安裝機(jī)械密封時(shí),,一定要保證端面單位面積壓力值在zui適當(dāng)?shù)姆秶?。 ?br />  壓反應(yīng)釜的機(jī)械密封與軟填料密封比較,,有如下優(yōu)點(diǎn):①密封可靠在長(zhǎng)周期的運(yùn)行中,,密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄漏量很小,,按粗略統(tǒng)計(jì),,其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100;②使用壽命長(zhǎng)在油,、水類(lèi)介質(zhì)中一般可達(dá)1~2年或更長(zhǎng)時(shí)間,,在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上;③摩擦功率消耗小機(jī)械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%,。

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