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       聚合反應(yīng)釜已逐漸向大容積方向發(fā)展, 安裝在釜上機(jī)械密封部件要求是裝卸容易、簡(jiǎn)單化,。但要保證其精度是比較困難的,，根據(jù)下列三種結(jié)構(gòu)的聚合釜合理設(shè)計(jì)機(jī)械密封,。

 一:攪拌軸側(cè)入式聚合反應(yīng)釜機(jī)械密封一般不會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑不良的問(wèn)題,，但釜內(nèi)介質(zhì)的液面必須保持一定的度,。從機(jī)械和工藝的觀點(diǎn)來(lái)看，這種釜的設(shè)計(jì)有許多不足之處,。一軸從一側(cè)伸出的反應(yīng)釜,，軸處于懸臂狀態(tài)，故容易產(chǎn)生振動(dòng),，而機(jī)械密封對(duì)振動(dòng)又比較敏感。若軸從兩側(cè)伸出,，軸必須與釜體上的支撐裝置對(duì)中,，而滿(mǎn)足這一要求是較困難的，因此軸與釜之間的平衡非常復(fù)雜,。在操作溫度變化大的情況下,，軸的伸縮量大，過(guò)大的伸縮量若全部由機(jī)械密封來(lái)承受,，機(jī)械密封就容易失效,。然而這類(lèi)釜的轉(zhuǎn)速不，只要采取相應(yīng)的措施,，這一問(wèn)題是可以得到解決的,。

二：攪拌軸由頂部插入式轉(zhuǎn)向底部插入式聚合反應(yīng)釜。由于攪拌軸短,，軸所受的彎曲應(yīng)力小,，所以計(jì)算軸徑小，省工,、省料,。短軸不長(zhǎng)軸的剛性好，變形小,。但密封處于釜的底部,，盡管可以確保密封的潤(rùn)滑,，然而由于固體雜質(zhì)容易沉積在密封周?chē)鼓Σ粮倍嗣娈a(chǎn)生磨粒磨損,，且易造成運(yùn)動(dòng)部件阻塞結(jié)垢,。在這種情況下，機(jī)械密封總是受液體的壓力作用,，在需要修理或更換密封時(shí),，必須排空釜內(nèi)的物料。當(dāng)物料為粘度的聚合物時(shí),，*排空是比較困難的,。為此，需要對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),，采用特殊的措施,，才能具有良好的工作性能和便于檢修。

 三:頂部插入式攪拌軸聚合反應(yīng)釜應(yīng)用廣泛,，因密封置于釜的上部,，處于氣相空間中（物料滿(mǎn)釜時(shí)才是液相），為了避免密封干摩擦,，需要采用一定的潤(rùn)滑冷卻方法,。頂部插入式垂直安裝的攪拌軸，長(zhǎng)徑比大,，加工和安裝精度可能較,，因此必然會(huì)產(chǎn)生較大的撓曲，運(yùn)動(dòng)時(shí)攪拌葉不均勻,， 液面太或有渦流,。 進(jìn)料不均，或反應(yīng)沒(méi)控制好,。壓力與溫度波動(dòng),。壓力、溫度變化致使攪拌軸與釜體的變形,。攪拌器速度突然變化,，或降溫導(dǎo)致聚合物粘度升等會(huì)加劇攪拌軸的振擺。通常要設(shè)中間軸承,，為密封提供一個(gè)相對(duì)無(wú)振擺的工作環(huán)境,，使其密封運(yùn)行平穩(wěn)。三

    在生產(chǎn)中一般將機(jī)械密封設(shè)計(jì)成法蘭作為組合體集裝起來(lái),，并在車(chē)間調(diào)試完畢,，安裝時(shí)一起裝入釜上，毋需再調(diào)整;從而可避免安裝誤差;拆卸時(shí)一并拆下，舊組合體的修理與更換可在維修車(chē)間進(jìn)行,。這樣,，使密封的安裝和維修過(guò)程大大加快，從而大大減少了生產(chǎn)中的停工損失,。