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威海匯鑫反應釜的操作規(guī)程
1、開車前的準備：
a,、準備必要的開車工具,，如扳手、管鉗等,；
b,、確保減速機、機座軸承,、釜用機封油盒內(nèi)不缺油,；
c、確認傳動部分完好后,，點動電機,，檢查攪拌軸是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴禁反轉(zhuǎn),；
d,、用氮氣（壓縮空氣）試漏，檢查鍋上進出口閥門是否內(nèi)漏，相關(guān)動,、靜密封點是否有漏點，并用直接放空閥泄壓,，看壓力能否很快泄完,；
2、開車時的要求：
a,、按工藝操作規(guī)程進料,，啟動攪拌運行；
b,、反應釜在運行中要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,，嚴禁超溫、超壓,、超負荷運行,；凡出現(xiàn)超溫、超壓,、超負荷等異常情況,，立即按工藝規(guī)定采取相應處理措施。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應,；
c,、嚴格按工藝規(guī)定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升溫速度,，防止因配比錯誤或加（投）料過快,，引起釜內(nèi)劇烈反應，出現(xiàn)超溫,、超壓,、超負荷等異常情況，而引發(fā)設備安全事故,。
d,、設備升溫或降溫時，操作動作一定要平穩(wěn),，以避免溫差應力和壓力應力突然疊加,，使設備產(chǎn)生變形或受損；
e,、嚴格執(zhí)行交接班管理制度,，把設備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設備事故,。
3,、停車時的要求：
按工藝操作規(guī)程處理完反應釜物料后停攪拌，并檢查、清洗或吹掃相關(guān)管線與設備,，按工藝操作規(guī)程確認合格后準備下一循環(huán)的操作,。
二、日常檢查維護保養(yǎng)：
1,、聽減速機和電機聲音是否正常,，摸減速機、電機,、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度 ≤ 40℃,、 zui溫度 ≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。
2,、經(jīng)常檢查減速機有無漏油現(xiàn)象,，軸封是否完好，看油泵是否上油,，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,，釜用機封油盒內(nèi)是否缺油，必要時補加或更相應的機油,；
3,、檢查安全閥、防爆膜,、壓力表,、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥,、壓力表是否已校驗,，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確,，防爆膜是否內(nèi)漏,；
4、經(jīng)常傾聽反應釜內(nèi)有無異常的振動和響聲,；
5,、保持攪拌軸清潔見光，對圓螺母連接的軸,，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn),，嚴禁反轉(zhuǎn)；
6,、定期進鍋內(nèi)檢查攪拌,、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓,，必要時更換有關(guān)零部件,；
7、檢查反應釜所有進出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理,；
8,、檢查反應釜的法蘭和機座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好可靠,；
9,、檢查反應釜本體有無裂紋、變形,、鼓包、穿孔,、腐蝕,、泄漏等現(xiàn)象，保溫,、油漆等是不是完整,，有無脫落、燒焦情況,；
10,、做好設備衛(wèi)生，保證無油污,、設備見本色,；