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1,、安裝反應(yīng)釜時(shí)注意防爆，多套反應(yīng)釜裝備,，需要分開,，保證良好的通風(fēng)。

2,、選擇導(dǎo)熱油時(shí)一定要相應(yīng)型號的,，并且不能含有水分加入。

3、安裝好反應(yīng)釜后,，氮?dú)獗?，確保無泄漏方可開始工作，若發(fā)現(xiàn)有泄漏情況,，用肥皂沫查找管口及管路泄漏點(diǎn),，找出放掉氣體擰緊，氮?dú)獗骸?/span>

4,、不能隨意調(diào)整金屬爆破片,。金屬爆破片爆破時(shí)，需要更換,。更換金屬爆破片時(shí)注意爆破片凸面向上,。

5、反應(yīng)完畢后,，冷卻降溫,，通過管路將釜內(nèi)氣體排放到室外，使反應(yīng)釜內(nèi)壓力降到常壓,，注意不能帶拆卸,，然后把主螺栓、螺母松開卸下,，取下釜蓋置于支架,，卸蓋時(shí)注意保護(hù)密封面。

6,、降溫冷卻時(shí),，用水進(jìn)行內(nèi)冷卻，忌速冷,，以防溫差過大,，造成冷卻盤管和釜體產(chǎn)生裂紋。工作過程中,，反應(yīng)釜內(nèi)溫度高過100℃,，釜蓋間的水套、磁力攪拌器需通冷卻水,，水溫小于35℃,，防止磁鋼退磁。

7,、使用反應(yīng)釜時(shí),，需關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡鍋內(nèi)及夾套內(nèi)冷媒,，然后輸入物料,、開攪拌器，然后開啟電熱電源和蒸汽閥門,，達(dá)到所需溫度時(shí)關(guān)閉,，后關(guān)攪拌器，結(jié)束后,、放盡鍋內(nèi)及夾套剩余冷凝水,，溫水沖洗刷掉物料，再用堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,?？斟伹闆r下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,，蒸汽壓力不超過定額工作壓力,。

8、操作完畢后應(yīng)注意釜內(nèi)清冼,，使用清洗液清除反應(yīng)釜及密封面殘留物,，需經(jīng)常清洗保持干凈，禁止用表面粗糙的物品進(jìn)行清洗,。

9,、經(jīng)常注意反應(yīng)釜整臺設(shè)備和及減速器工作情況，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油,。

10,、每半年都要更換一次電加熱介質(zhì)油。

11,、定期檢查夾套及鍋蓋等部位的安全閥,、蒸餾孔、電熱棒,、壓力表,、電器儀表，發(fā)現(xiàn)有故障及時(shí)修復(fù),。

12,、不使用反應(yīng)釜時(shí)，經(jīng)常洗鍋體并用溫水清潔容器內(nèi)外壁,，保持清潔,、使設(shè)備更加耐用。