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加氫反應(yīng)釜運行前的準(zhǔn)備
在使用加氫反應(yīng)釜前,，要準(zhǔn)好充分的檢查以及準(zhǔn)備工作，以確保之后的運用過程中出現(xiàn)不必要的問題,，下面給大家詳細(xì)講講這些工作內(nèi)容,，共有8點：
1、先應(yīng)檢查加氫反應(yīng)釜是否有污染,，將加氫反應(yīng)釜內(nèi)壁,、攪拌、冷卻盤管,、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗,，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,，防止物料交叉污染,。使用前必須檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口,。對于進氣導(dǎo)管,，還需要特別注意有無堵塞現(xiàn)象，如有物料污染或堵塞,，應(yīng)將導(dǎo)管和進氣支管從釜蓋上拆卸,，清洗干凈后再安裝上去。
2,、清洗完畢,，加氫反應(yīng)釜干燥以后，進行密封性檢查,。將釜體放入加熱爐中,，凸出部分對準(zhǔn)凹槽放入,，輕輕旋動釜體，放穩(wěn)以后,，緩慢,、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上，應(yīng)特別注意保應(yīng)特別注意保護密封面,，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞護密封面,，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。蓋好以后,，應(yīng)檢查反應(yīng)釜上下接口處是否對齊,，輕輕旋動釜蓋，確認(rèn)釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好,，加入墊片后,，開始上螺絲。
3,、上螺絲時一定要對號入座,，先用手?jǐn)Q緊后，再用扭力扳手成十字形對稱地上十字形對稱地上,，以避十字形對稱地上免受力不均,。螺絲不要一次扭到位，分多次擰對角螺絲,，逐步加力對稱上緊,。螺絲不要一次扭到位,，分多次擰對角螺絲,，逐步加力對稱上緊螺絲不要一次扭到位。
4,、檢查氣密性時,，應(yīng)先檢查各閥門（固體加料口，釜蓋排氣閥,，進氣閥等）是否旋緊（吃住勁即可,，不要過于用力，檢查控制器的攪拌開關(guān),、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零后,，開啟控不要過于用力）不要過于用力制箱電源及其顯示開關(guān)。
5,、將氮氣鋼瓶與加氫反應(yīng)釜進氣口通過導(dǎo)管連接,，擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力,，再開啟反應(yīng)釜進氣閥,，使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化時,，順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥,，記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化,。
6,、如壓力觀察到明顯下降趨勢，則應(yīng)檢查漏氣點,。使用肥皂水對加氫反應(yīng)釜各個可能的漏點進行排查,。重點檢查區(qū)域為：加氫反應(yīng)釜蓋與進氣管、出氣管,、壓力表的接口處,；進氣口、出氣口的針型閥接口處,、釜體與釜蓋的密封圈,、溫度計探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,，應(yīng)先將壓力放空后,，對相應(yīng)漏點進行緊固處理，再加壓試漏,。經(jīng)檢查無泄漏問題后,，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈,。
7,、確保加氫反應(yīng)釜內(nèi)壓力全部放空，關(guān)閉氮氣鋼瓶總閥及分壓閥,，并將管道內(nèi)余壓放空后,，用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母，緩慢,、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離,，應(yīng)特別注意保護十字形對稱的十字形對稱應(yīng)特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞密封面,，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞,。
8、試壓完畢,，可以進行投料操作,。往干凈、干燥的加氫反應(yīng)釜內(nèi)加入反應(yīng)物料和溶劑,，重復(fù)上述2步和3步操作,，將釜體和釜蓋密封好,。