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反應(yīng)釜在醫(yī)藥化工領(lǐng)域的應(yīng)用
*,，反應(yīng)設(shè)備是化工、醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備行業(yè)發(fā)展過程中非常重要的環(huán)節(jié),，發(fā)展空間廣闊,。近幾年，國(guó)內(nèi)的制藥機(jī)械行業(yè)快速發(fā)展,，反應(yīng)釜作為機(jī)械機(jī)械的其中一種,，發(fā)揮的作用也日益廣泛。
反應(yīng)釜用以完成磺化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備,。以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),，提產(chǎn)品質(zhì)量,，增加收益,，減輕體力勞動(dòng)，又可消除對(duì)環(huán)境的污染,。
反應(yīng)釜在操作過程中需要特別注意,，否則容易出現(xiàn)損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止,?；ば袠I(yè)大量使用反應(yīng)釜，由于介質(zhì)的腐蝕性,、反應(yīng)條件忽冷忽熱,、運(yùn)輸、使用,、人為等問題,，搪瓷層容易損壞，影響整個(gè)生產(chǎn),，如果出現(xiàn)大面積脫落的情況,，需要返廠重搪瓷。
作為國(guó)內(nèi)的反應(yīng)釜生產(chǎn)企業(yè)需要合理利用熱能,，選擇工藝操作條件,，加強(qiáng)保溫措施，提傳熱效率,，使熱損失降至限度,，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。