實驗室反應釜的保養(yǎng)和安裝
實驗室反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況,,減速器潤滑油不足應立即補充,,電加熱介質油每半年要進行更換,,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表,、溫度表,、蒸餾孔、電熱棒,、電器儀表等要應定期檢查,,如果有故障要即時調換或修理,設備不用時,,一定用溫水在容器內外壁全面清洗,,經常擦洗鍋體,保持外表清潔和內膽光亮,,達到耐用的目的,。
在試驗用反應釜時嚴禁超壓、超溫使用,。嚴禁帶壓拆卸受壓元件。反應釜設備注油孔嚴禁帶壓加入潤滑油,。
反應釜設備請與地面垂直放置,。不要試圖修理、更換,、改造和焊接受壓元件,,如有問題請與供應商。
1,、在反應釜中做不同介質的反應,,應先查清介質對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈,,產生大量氣體或溫易燃易爆的化學反應,,以及超壓、超溫或介質中含氯離子,、氟離子等對不銹鋼產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!
2,、裝入反應介質時應不超過實驗室反應釜釜體2/3液面!
3、工作時或結束時,,嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓,、超溫的情況下工作!
4、清洗壓釜時,,應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內,,防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱,,在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中,,應不定期的檢查導熱油的油位!
5,、運轉時如隔離套內部有異常聲響,應停機放壓,,檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況,。定期檢查攪拌軸的擺動量,如擺動量太大,,應及時更換軸承或滑動軸套!
6,、按控制儀的使用電壓接相應的電壓,單相220V,,三相380V,,控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全,,請必須接接地線!控制儀本身并不防爆,,所以應避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!
7,、當zui終反應溫度確定后,,在加熱過程中不允許更改溫度設定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!
8,、控制儀在接通電源的前提下,,即使不打開加熱攪拌等開關,控制儀后面板的輸出端子也是帶電的,,在運行中不允許拔動觸摸任何插頭!
9,、工作時間顯示是內部單片機8031,通過對內部分頻的積累來進行計時,,每一次通斷電將會使內部積累數(shù)據消失,,在操作中應注意,工作時間顯示以分為單位,,zui大工作時間為9999分(166.5小時)!
10,、轉速顯示正確的檢測位置對轉速的穩(wěn)定顯示至關重要,此位置在出廠時已調好,,切勿隨意調整!
11,、每次開機時,要求任何按鈕都應在初始狀態(tài),,這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習慣,,在每次工作完畢后將旋鈕扭回zui小位置,防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞!
12,、定期對各種儀表及爆破泄放裝置進行檢測,,以保證其準確可靠的工作,設備的工作環(huán)境應符合安全技術規(guī)范要求!
13,、實驗室反應釜安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外!
14,、實驗室反應釜長期停用時,,釜內外要清洗擦凈不得有水及其它物料,并存放在清潔干燥無腐蝕的地方,。
15,、裝置地:反應釜應安裝在符合防爆要求的壓操作室內,在裝備多臺反應釜時,,應分開放置,,每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,,當存在易爆介質時應保證設備地通風良好,。