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使用蒸汽反應釜必須關閉冷媒進管閥門,，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,，再輸入物料，開動攪拌器,，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,，過 2~3 分鐘后,，再關攪拌器，加工結(jié)束后,，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料,，然后用 40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無物料空鍋情況下,，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力,。
    蒸汽反應釜,，夾套與內(nèi)膽為常壓使用結(jié)構合理，經(jīng)久耐磨,，并有耐溫,、耐腐蝕，使用方便等特點,，蒸汽反應釜廣泛應用在石油,、化工、橡膠、食品,、科研等行業(yè),，用來完成在加熱或冷卻過程中物料的分解、聚合,、濃縮等工藝要求,。 蒸汽反應釜使用的前提是客戶本身備有外加入源或冷卻源。必須注意,，蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出,。在各種方式出口管路無閥門，保證暢通,。 使用反應釜必須關閉冷媒進管閥門,，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料,，開動攪拌器,，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源。
    保養(yǎng)蒸汽反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況,，減速器潤滑油不足應立即補充,，電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥,、壓力表,、溫度表、蒸餾孔,、電熱棒,、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理,，設備不用時,，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體,，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,，達到耐用的目的。
    蒸汽反應釜安裝使用：
    1,、本機應安裝在堅固,、平整的工作臺上，工作臺度根據(jù)使用情況決定,，設備與工作臺四周應留有一定空間,，以便安裝與后期維修,。
    2,、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度不得大于設備總度的1/1000。
    3,、設備本身各工藝接管上的自備件,，安全閥，必須按反應釜的要求配備,。
    4,、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道,、管口,、密封件及整機做氣密試驗，應無泡,、冒,、滴、漏現(xiàn)象,。
    5,、蒸汽反應釜開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象,，清理釜內(nèi)污物，方可開機,?？哲囘\轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動,，方可正式投料生產(chǎn),。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機油。