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威海匯鑫反應(yīng)釜的操作規(guī)程
1、開車前的準(zhǔn)備：
a,、準(zhǔn)備必要的開車工具，如扳手,、管鉗等,；
b、確保減速機,、機座軸承、釜用機封油盒內(nèi)不缺油,；
c,、確認傳動部分完好后，點動電機,，檢查攪拌軸是否按順時針方向旋轉(zhuǎn),，嚴禁反轉(zhuǎn)；
d,、用氮氣（壓縮空氣）試漏,，檢查鍋上進出口閥門是否內(nèi)漏，相關(guān)動,、靜密封點是否有漏點,，并用直接放空閥泄壓，看壓力能否很快泄完,；

2,、反應(yīng)釜開車時的要求：
a、按工藝操作規(guī)程進料,，啟動攪拌運行,；
b、反應(yīng)釜在運行中要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,，嚴禁超溫,、超壓、超負荷運行,；凡出現(xiàn)超溫,、超壓,、超負荷等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施,。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應(yīng),；
c、嚴格按工藝規(guī)定的物料配比加（投）料,，并均衡控制加料和升溫速度,，防止因配比錯誤或加（投）料過快，引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng),，出現(xiàn)超溫,、超壓、超負荷等異常情況,，而引發(fā)設(shè)備安全事故,。
d、設(shè)備升溫或降溫時,，操作動作一定要平穩(wěn),，以避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加，使設(shè)備產(chǎn)生變形或受損,；
e,、嚴格執(zhí)行交接班管理制度，把設(shè)備運行與完好情況列入交接班,，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故,。

3、停車時的要求：按工藝操作規(guī)程處理完反應(yīng)釜物料后停攪拌,，并檢查,、清洗或吹掃相關(guān)管線與設(shè)備，按工藝操作規(guī)程確認合格后準(zhǔn)備下一循環(huán)的操作,。

二,、反應(yīng)釜日常檢查維護保養(yǎng)：
1、聽減速機和電機聲音是否正常,，摸減速機,、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度 ≤ 40℃,、 zui溫度 ≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）,。
2、經(jīng)常檢查減速機有無漏油現(xiàn)象,，軸封是否完好,，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,，釜用機封油盒內(nèi)是否缺油,，必要時補加或更相應(yīng)的機油,；
3、檢查安全閥,、防爆膜,、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,，安全閥,、壓力表是否已校驗，并鉛封完好,，壓力表的紅線是否劃正確,，防爆膜是否內(nèi)漏；
4,、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲,；
5、保持攪拌軸清潔見光,，對圓螺母連接的軸,，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴禁反轉(zhuǎn),；
6,、定期進鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況,，并緊固松動螺栓，必要時更換有關(guān)零部件,；
7,、檢查反應(yīng)釜所有進出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理,；
8,、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好可靠,；
9,、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形,、鼓包,、穿孔、腐蝕,、泄漏等現(xiàn)象,，保溫、油漆等是不是完整,，有無脫落,、燒焦情況,；
10、做好設(shè)備衛(wèi)生,，保證無油污,、設(shè)備見本色；