我們的生產(chǎn)生活被豐富多彩的色彩包圍，在食品,、油漆,、涂料、汽車飾件,，家居,，紡織品等各行業(yè)領(lǐng)域中，為了更好地評判產(chǎn)品類別等級,，色差指數(shù)和色差儀不斷增加到實際應(yīng)用中來,，尤其在樹脂塑料行業(yè)，色差儀是重要的光學(xué)儀器之一,。
色差是注塑中常見的缺陷,，色差影響因素眾多，涉及原料樹脂,、色母,、色母同原料的混合、注塑工藝,、注塑機等,，在實際的生產(chǎn)過程中我們一般從以下五個方面來進行色差的控制。
1,、消除注塑機及模具因素的影響
要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C,，如果注塑機存在物料死角等問題，更換設(shè)備,。對于模具澆注系統(tǒng),、排氣槽等造成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的維修模來解決,。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產(chǎn),，以削減問題的復(fù)雜性。
2,、減少料筒溫度對色差的影響
生產(chǎn)中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效,，或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定,，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時會伴隨著塑化不均現(xiàn)象,，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象,。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分,，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率,。
3,、掌握料筒溫度,、色母量對產(chǎn)品顏色變化的影響
在進行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢,。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變,，其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的?？赏ㄟ^試色過程來確定其變化規(guī)律,。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律，否則不可能很快地調(diào)好色差,。
4,、消除原料樹脂、色母的影響
控制原材料是*解決色差的關(guān)鍵,。因此,，尤其是生產(chǎn)淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響,。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母,，這樣，可將注意的焦點放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗上,。即加強原材料入庫的檢驗,；生產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料,、色母生產(chǎn),；對于色母，我們在批量生產(chǎn)前要進行抽檢試色,，既要同上次校對,，又要在本次中比較，如果顏色相差不大,，可認(rèn)為合格,，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用,，以減少色母本身混合不均造成的色差,。
5、減少注塑工藝調(diào)整時的影響
非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時,，盡可能不改變注塑溫度,、背壓、注塑周期及色母加入量,，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響,，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時調(diào)整。盡可能避免使用高注射速度,、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝,，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差,。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分,。
上海令旦科技有限公司專注表面光學(xué)檢測技術(shù)應(yīng)用,，致力于提供優(yōu)化的顏色,、霧度,、透光率、清晰度,、反射率等表觀檢測解決方案,。
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
9
立即詢價
您提交后,，專屬客服將第一時間為您服務(wù)