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薄膜廣泛應用于農膜覆蓋,、工業(yè)及日用品包裝,、化工等各個領域。在生產(chǎn)和應用領域中對薄膜透明性有較高的要求,，我們一般采用霧度和透光率對其光學性能進行試樣表征,。影響霧度和透光率測定的因素很多，涉及試樣制備,、樣品處理時間,、試樣表面狀態(tài)等等。今天為大家講述試樣表面狀態(tài)對透光率和霧度產(chǎn)生的影響,。

1,、試樣表面劃傷對薄膜透光率和霧度的影響

通過令旦科技霧度儀測量樣品的霧度值和透光率值，再將試樣表面處理,，重復測量霧度和透過率兩個參數(shù)值,，考察表面劃傷對透光率和霧度的影響。

對比發(fā)現(xiàn),，擦傷對于霧度影響比較大,，對于透光率影響相對較小。因此,，在薄膜生產(chǎn)和對薄膜試樣進行檢測,，都應避免劃傷的產(chǎn)生。

2,、試樣表面受污染對薄膜透光率和霧度的影響

對于同一厚度試樣進行測定,。表面污染對試樣的霧度值影響較大，對透光率的影響小一些。表面擦傷和污染均使霧度值增加．對透光率來說,，通常使之下降,，但有些塑料如PC、PS,，輕微擦傷和污染表面反使之略有增加,。這是因為入射光照射到試樣上有一部分被反射，輕度擦傷和污染,，使反射減少、透過增加之故,，如進一步加重擦傷和污染,，則透光率下降。

3,、試樣厚度的不同對薄膜透光率和霧度的影響

同類產(chǎn)品,，采用不同厚度的試樣，使用令旦科技霧度計測量其透光率和霧度,，隨著試樣厚度的增加,，透光率下降，霧度卻增加,，什么原因呢,？因為厚度增加，對光吸收就越多,，透過試樣的光線變少,，透光率就隨之下降，同時厚度的增加引起光散射增加,，所以霧度增加,。由此可見，只有在同一厚度時比較試樣的透光率和霧度才有意義,。

綜上所述,，試樣表面狀態(tài)對于薄膜霧度和透光率的檢測是非常關鍵的。當然,，在產(chǎn)品檢測完畢質量過關后,，運輸包裝過程中也要注意以上問題。上海令旦科技有限公司專注表面光學檢測技術應用,，致力于提供優(yōu)化的顏色,、霧度、透光率,、清晰度,、反射率等表觀檢測解決方案。