化工廠粉塵隔爆閥裝置

安裝和技術簡介——江西世紀行

 管道隔爆閥，管道止回隔爆閥是一種經(jīng)濟實用性的被動式粉塵隔爆裝置,，現(xiàn)已得到廣泛應用,。管道粉塵單向隔爆閥主要設計安裝于被保護設備(如：除塵器,、料倉等)入口管道上，當被保護設備發(fā)生粉塵爆炸時,，阻止被保護設備內(nèi)粉塵爆炸產(chǎn)生的壓力波和火焰沿相連接管道的傳播,，避免在相連接管道內(nèi)、或由爆炸火焰和壓力波傳播到室內(nèi)建筑或其他設備,，引起破壞性的“二次爆炸"或“多次爆炸"的發(fā)生,。

化工廠粉塵隔爆閥裝置

管道單向隔爆阻火閥部分參數(shù)：

1.材質(zhì):碳鋼或不銹鋼；

2.適用 爆燃指數(shù)Kst值: 有機粉塵 300bar.m/s,氣體 100bar.m/s,；金屬粉塵450bar.m/s,

3.距離除塵器安裝距離：2m(Size<=DN400), 3m(DN450<=size<=dn600)< span="">；

4.適用于：有機粉塵,、金屬粉塵,；

5.適用于 泄爆壓力:Pred,max值:0.5bar(Size<=DN700), 0.25bar(DN800<=size<=dn1000);< span="">

6.尺寸：DN100-DN600.

7.流線型設計，較小的壓力損失或壓力降壓力降400Pa;  風速：25m/s

9.垂直安裝,，負壓,，單向隔爆；

10.被動式隔離裝置,，無需要外部能源或設備來控制,；

11.帶自鎖機構(gòu)，手動復位,。防止回火,；

12.適用于氣體、粉塵和混合物料

13.管道安裝配對法蘭片,，安裝方便,；

  隔爆閥包括閥殼、閥瓣,、接近開關和閂鎖,，閥殼的兩端分別設有進口法蘭和出口法蘭，閥殼內(nèi)設有腔體,，閥瓣位于腔體內(nèi),，閥瓣通過軸與閥殼的一端轉(zhuǎn)動連接，當處于筏作狀態(tài)或隔爆狀態(tài)時,，閥瓣的內(nèi)表面與進口法蘭位于腔體內(nèi)的一端的端面相貼合,，軸上設有位于閥殼的鎖止桿，閥殼的底部設有用于檢測閥瓣位置的接近開關,，閂鎖與閥殼的一端的外側(cè)壁連接,，閂鎖內(nèi)設有用于阻擋鎖止桿的鎖桿，接近開關與閂鎖連接,，接近開關控制鎖桿的伸出,，閂鎖的鎖桿彈出,，阻擋止鎖桿。避免了二次爆炸的產(chǎn)生,，防止爆炸的沖擊波和火焰重新回到管道系 統(tǒng)中,，保證了隔爆閥上游的人員安全和設備安全。

隔爆閥的基本特征：

口徑從DN100~DN1000,，多種可選,；

材質(zhì)：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000,；

適用風速：15-30m/s,；

壓力損失：200pa左右；

可承受爆炸壓力：2.0barg@20℃,；

適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵,；

安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接,；

安裝位置：除塵設備入口管道2-7m,；

允許更長的維護時間；

堅固,，耐用的設計,，允許限度的維護；

自帶檢查蓋,，方便檢查,；

隔爆閥特點：

1、被動式粉塵隔爆閥,，不依賴外部電氣設備,；（可選配電控式閥門鎖止機構(gòu)，在時關閉閥門）,；

2,、材質(zhì)：Q235; 可選不銹鋼材質(zhì)；

3,、產(chǎn)品適用爆燃指數(shù)KST值可達400bar.ms

4,、適用：有機粉塵和無機粉塵(含金屬粉塵)；

5,、適用溫度場所：-20–85°C(或更高,，請咨詢我們)

6、風速范圍：35m/s

7,、適用于被保護設備泄爆壓力：0.5 Bar

8,、壓力損失：100Pa~500pa(不同尺寸)      

9、可提供國內(nèi)機構(gòu)的檢測；

10,、流量：40m/s

11,、設計強度：0.05MPa

12、粉塵特性：Kst, max ≤400 Bar, m/s,；(ST1/ST2類粉塵)

13,、產(chǎn)品規(guī)格： DN100 – DN1000；（特殊規(guī)格可按需訂做）

14,、可選配: 可選配閥位閉合指示開關,、電動開 鎖等附件和粉塵聚積傳感器(開關量輸出)

15、安裝方式：與容器入風口側(cè)保持水平與垂直安裝,、且保持不小于5-8倍管道直徑的安裝間距

16,、帶自鎖機構(gòu)，手動復位,；防止回火,，。

更多安裝和技術詳情,，可咨詢：江西世紀行 【劉工】

我司主營：單向隔爆閥、無焰泄爆裝置,、管道火花探測器,、等安防產(chǎn)品，可提供上門安裝和技術咨詢服務,。