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粉塵爆炸的危險(xiǎn)性及控制措施
第一篇：粉塵爆炸的危險(xiǎn)性及控制措施
（1）粉塵爆炸的危險(xiǎn)性及控制措施
粉塵爆炸是工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)工作中不可忽視的重要問(wèn)題,，中國(guó)每年都有發(fā)生粉塵爆炸事故,，而且還常常屬于重,、特大安全事故,。在這些安全事故中,，最嚴(yán)重的是鋁粉塵爆炸,，其它發(fā)生爆炸事故較多的粉塵還有煤粉,、飼料粉,、塑料粉,、鈦酸酐粉、木粉等,。
一,、粉塵爆炸的危險(xiǎn)性分析
1. 粉體的深加工使粉塵愈來(lái)愈細(xì)。粉塵粒徑越小,，表面積越大,，燃燒越，燃燒速度越快,，升壓速度越快,，爆炸壓力越大。
2. 為了實(shí)現(xiàn)高效,、節(jié)能,，生產(chǎn)設(shè)備朝著大型化發(fā)展，大容積設(shè)備爆炸發(fā)生時(shí)會(huì)有較多粉塵參與爆炸,，爆炸壓力增大,；同時(shí)大容積設(shè)備的強(qiáng)度比小容積設(shè)備高，如果不能及時(shí)泄爆,，發(fā)生爆炸時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的壓力,。生產(chǎn)中對(duì)于可能產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)的設(shè)備和場(chǎng)所必須盡可能密封，在密閉設(shè)備里粉塵濃度容易達(dá)到爆炸極限,，密閉性越好,，爆炸產(chǎn)生的壓力也越大。
3. 現(xiàn)代生產(chǎn)的工藝參數(shù)具有高溫,、高壓,、高速等特點(diǎn),，這增加了系統(tǒng)發(fā)生粉塵爆炸時(shí)的初始?jí)毫臀闪鞫?，從而加大爆炸后果的?yán)重程度。
4. 生產(chǎn)的連續(xù)化使爆炸的傳播路線加長(zhǎng),，沿著相鄰設(shè)備和連接管道傳播,，爆炸壓力和升壓速度會(huì)在管道里發(fā)生疊加,，甚至有發(fā)生爆轟的危險(xiǎn)。
5. 粉塵爆炸易產(chǎn)生二次爆炸,，第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來(lái),，在爆炸后的短時(shí)間內(nèi)爆炸中心區(qū)會(huì)形成負(fù)壓，周圍的新鮮空氣便由外向內(nèi)填補(bǔ)進(jìn)來(lái),，形成所謂的“返回風(fēng)",，與揚(yáng)起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸,。二次爆炸時(shí),，粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多,。
6. 易發(fā)生粉塵爆炸的工藝過(guò)程主要有,。粉碎過(guò)程、分離過(guò)程,、除塵過(guò)程,、干燥過(guò)程、輸送過(guò)程,、清掃,、吹掃過(guò)程等。
二,、預(yù)防粉塵爆炸的對(duì)策
1. 防止粉塵沉積和及時(shí)清理粉塵對(duì)于處理粉料的設(shè)備或場(chǎng)所,，要防止泄漏而使粉塵到處飛揚(yáng)，尤其應(yīng)將易于產(chǎn)生粉塵的設(shè)備隔離設(shè)置在單獨(dú)房間內(nèi),，并設(shè)專門的保護(hù)罩和局部排風(fēng)罩或考慮吸塵裝置,。此外，要及時(shí)清理沉積于廠房?jī)?nèi)各角落,、設(shè)備,、電纜和管道上的粉塵。清理前必須濕潤(rùn)粉塵,，遇有不能用水濕潤(rùn)的粉塵,，應(yīng)該用機(jī)械除塵法，例如用抽氣法定期清除粉塵,，保持操作環(huán)境的清潔,。消除和減少粉塵向廠房?jī)?nèi)擴(kuò)散是最根本的措施。
2. 加強(qiáng)管理,，消除粉塵爆炸的點(diǎn)火源
粉塵爆炸的點(diǎn)火源有多種,，必須根據(jù)操作環(huán)境可能出現(xiàn)的點(diǎn)火源種類進(jìn)行針對(duì)性預(yù)防。例如，面粉加工廠的磨面機(jī)中混入金屬或砂石碎塊,，就會(huì)打出火花而造成粉塵爆炸,，為此，在凈麥等前處理工序就應(yīng)加強(qiáng)操作管理,，避免能造成點(diǎn)火源的金屬等硬物混入磨面工序,，尤其要注意磁鐵失效問(wèn)題。
3. 避免設(shè)備中粉塵爆炸
對(duì)于設(shè)備內(nèi)極易形成粉塵 - 氣體爆炸混合物的操作,，在設(shè)備中充入惰性介質(zhì),、降低系統(tǒng)中的氧含量是目前防止設(shè)備爆炸的可靠方法。在這種情況下,，粉塵 - 空氣混合物中的氧含量會(huì)減少至火焰不能傳播的數(shù)值,。惰性介質(zhì)可以采用氮?dú)狻⒍趸?、煙道氣和用惰性氣體稀釋到必要含氧量的空氣或其它工業(yè)廢氣以及惰性粉塵等,。
裝置、管道和設(shè)備的受熱表面經(jīng)常是燃燒的點(diǎn)火源,，因此設(shè)備的表面溫度不允許過(guò)高,。任何條件下，設(shè)備的表面溫度都應(yīng)稍低于粉塵層的陰燃溫度,。另處,，可燃粉塵在破碎機(jī)、粉碎設(shè)備,、風(fēng)管和其它帶攪拌裝置的設(shè)備中,，經(jīng)常因打出的火花而引爆，因而上述設(shè)備的零件必須用不產(chǎn)生火花的材料制造,。
第二篇：粉塵爆炸的預(yù)防措施粉塵爆炸的預(yù)防措施
在現(xiàn)代工業(yè)中,，我們給粉體設(shè)備做防爆措施，不能只單獨(dú)考慮某一個(gè)設(shè)備,，要從整體出發(fā),，要作為一個(gè)防爆系統(tǒng)工程來(lái)設(shè)計(jì)，所以往往需要采取多種方案組合應(yīng)用,。如泄放和機(jī)械隔離方案,、泄放和化學(xué)隔離方案、無(wú)焰泄放和機(jī)械隔離方案,、無(wú)焰泄放和化學(xué)隔離方案,、抑制和機(jī)械隔離方案等等，也可能需要所有方案的集合體,。
粉體爆炸的形成和發(fā)展的過(guò)程是這樣的,。在密閉的工業(yè)設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的許多粉末和灰塵與空氣中的氧氣混合,，假如達(dá)到適當(dāng)?shù)臐舛龋f(wàn)一產(chǎn)生了火花,，就會(huì)由火花發(fā)展成小火球,，如不抑制就會(huì)由小火球發(fā)展成大火球,，并伴隨有高溫高壓的產(chǎn)生,，當(dāng)壓力升高到一定程度，超出了設(shè)備的抗壓強(qiáng)度,，就會(huì)發(fā)生爆炸,。在此過(guò)程中，升高的壓力會(huì)產(chǎn)生沖擊波,，而且沖擊波的傳播速度遠(yuǎn)大于火焰?zhèn)鞑サ乃俣取?/span>
1. 糧食倉(cāng)儲(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的防爆措施
在設(shè)計(jì)糧食筒倉(cāng)車間時(shí),，要考慮粉塵爆炸問(wèn)題，盡量使筒倉(cāng)道線遠(yuǎn)離辦公區(qū)和生活區(qū),，距離不小于 30m ,，在小于 150m 的工作間，工作人員不超過(guò) 10 人,，可設(shè)二個(gè)安全出口,，疏散梯道寬不小于 1.1m ，走廊寬不小于 1.4m ,，疏散門寬不小于 0.9m ,，每個(gè)倉(cāng)頂應(yīng)設(shè)獨(dú)立的人孔和空氣置換裝置，不能相互連通,，主要產(chǎn)塵車間應(yīng)設(shè)泄爆裝置,，人孔不小于 800 × 800mm 。
2. 從生產(chǎn)工藝流程設(shè)備電氣的選型和布設(shè)采取的主要防爆措施：原則是工藝設(shè)計(jì)合理,，選型正確,，正常維修，遵守操作規(guī)程,，控制和消除火源,，防止磨擦發(fā)熱、撞擊打火,，消除引火,、引爆部位，簡(jiǎn)化工藝流程,，避免多次提升,，采用防爆式斗提機(jī)，設(shè)備要有可靠的接地,，設(shè)有自動(dòng)報(bào)警,、自動(dòng)停車等保護(hù)裝置,，設(shè)計(jì)制造儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮可拆卸或便于維修。同時(shí)要考慮便于通風(fēng)除塵和防爆系統(tǒng)正常工作,。從生產(chǎn)設(shè)備上要選擇符合國(guó)家電氣法要求的電器,，有防塵防爆性能的設(shè)備，降低提升機(jī)和其他輸送機(jī)的線速度,，減少糧食破損,，在原糧輸送機(jī)上安裝性磁鐵，清除糧中的金屬物,。
3. 減少產(chǎn),、揚(yáng)塵點(diǎn)，控制環(huán)境粉塵濃度
對(duì)于儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)塵或揚(yáng)塵崗位,，應(yīng)減少產(chǎn)塵和揚(yáng)塵點(diǎn),，控制粉塵擴(kuò)散，降低周圍空間的粉塵濃度,，使粉塵濃度不超過(guò) 10mg/m ,，我們控制了粉塵濃度遠(yuǎn)于爆炸極限之外，自然也就控制住粉塵爆炸的 發(fā)生,。
4. 除塵和產(chǎn)塵設(shè)備的防爆措施
對(duì)于產(chǎn)塵或除塵系統(tǒng)內(nèi),，應(yīng)側(cè)重于消除引火點(diǎn)，提高風(fēng)速,，或分級(jí)削減粉塵濃度,。在這里應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是，有些人常認(rèn)為有了通風(fēng)除塵系統(tǒng),，就可以消除粉塵爆炸的危害,。這是錯(cuò)誤的，因通風(fēng)除塵僅能改變環(huán)境粉塵濃度,，而把粉塵爆炸的危害性轉(zhuǎn)移到除塵系統(tǒng)內(nèi),，所以，除塵系統(tǒng)內(nèi)卻常是形成粉塵爆炸的危險(xiǎn)源,，如不在除塵系統(tǒng)內(nèi)采了有效的防爆技術(shù)措施,，僅靠通風(fēng)除塵是難于防止粉塵爆炸。這是國(guó)內(nèi)外粉塵爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)證明的一點(diǎn),。因在除塵系統(tǒng)內(nèi)粉塵濃度基本都在爆炸極限內(nèi),，又是一個(gè)較封閉的空間，各種撞擊,、磨擦,、靜電、明火,、陰燃等引火幾率高,。
在這種條件和環(huán)境中,，改變粉塵濃度是不客觀、也不經(jīng)濟(jì)的,，我們只能提高運(yùn)行風(fēng)速,，負(fù)壓工作，采用防爆風(fēng)機(jī)和防爆電機(jī),，消除引火點(diǎn),，在系統(tǒng)內(nèi)采用阻燃和防靜電材料，設(shè)有良好的接地,，設(shè)有泄爆和清掃口,，并設(shè)有壓力,、溫度等險(xiǎn)情預(yù)報(bào)和監(jiān)控系統(tǒng),，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)將自動(dòng)停止主機(jī)工作，各防爆抑爆系統(tǒng)自動(dòng)工作,，生產(chǎn)設(shè)備啟動(dòng) 10 分鐘啟動(dòng)除塵系統(tǒng),，生產(chǎn)設(shè)備停止工作 10 分鐘后再停止除塵系統(tǒng)工作。
